本报讯 (蒋兵 记者 杨国庆)12月9日,在荣县铁厂镇劳武村坛罐生产现场,制坯、整形、装窑依旧繁忙,但昔日浓烟滚滚的烟囱不再“对天吐气”。“煤炭烧坛罐的窑子全部关停了,企业技改后都用天然气做燃料,没烟尘和二氧化硫臭味了!”荣县环保局执法大队王崇新一语道破缘由。荣县58家煤炭烧制坛罐企业全部使用清洁能源天然气后,预计全年将节约煤炭10万吨,将减排烟尘5000吨、二氧化硫3200吨。
荣县青白陶业有限公司第一车间负责人刘宗明算了一笔经济账:没有技改前,烧制200个吨坛,需要烧煤炭150吨,燃料费就是10万多元,而且每一窑需要烧7-8天;而技改使用天然气烧制坛罐,烧制200个吨坛只需两万方天然气,燃料费是7万多元,比技改前节约近3万元,且烧制时间只需3天,人工费节约600元。“算下来,用天然气比用煤炭,每烧制一个吨坛要节约150多块钱。”
荣县环保局人员告诉记者,环保账更是不可用数字来量化,“像这个车间每年烧1500吨煤炭,环保部门要依法收取6万多元排污费不说,熏人的煤烟和烟尘还影响空气质量。”
今年6月份荣县关停辖区内铁厂、长山、保华等3个乡镇共58家煤炭烧制坛罐企业,县环保局积极组织关停企业到外地学习天然气烧制坛罐技术,引导组建了6家公司,指导企业投资技改。目前,已有1家公司技改投产,1家公司即将完成技改投产。
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