热电厂大烟囱昼夜冒“白烟”对“3D蓝天”影响几何

这几天,淄博多姿多彩的蓝天白云再次给市民带来惊喜。市民给这种立体感极强的蓝天白云起了个好听有趣的名字:3D蓝天。可当看到热电厂那又高又粗的大烟囱时,不免又心怀疑虑:“那些大烟囱没日没夜地冒白烟,那里面有多少是污染的成分?又会对咱们的环境造成多大的污染?”和许多市民一样,每当看到热电厂的大烟囱,记者都会这么想。

5月18日,淄博环保世纪行采访组来到华电淄博热电,记者终于有机会一解心中谜团。

□“白烟”不是烟,大半是氮气

记者来到该公司的总调度室。从显示着各类动态监控图、曲线和数据的大屏幕上可以清楚地看到,此时此刻,PM(烟尘)浓度1.67,二氧化硫9.51,氮氧化物17.33(单位均为mg/m3,下同)。

记者了解到,火电厂超低排放的标准是:烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不超过5、35、50。而眼前华电淄博热电的排放,远远低于这个数据。要知道,火电厂都有在线监测系统,其排放的数据,在区、市、省环保部门的监控平台上同步显示。在这样的情况下,企业的数据是可信的。

华电淄博热电何以能达到如此高的排放标准?

时间回到2014年。超低排放的说法,就是从那年开始的。所谓超低排放,简单说,就是火电厂燃煤机组的排放要达到燃气机组的排放标准。那时,火电厂的排放标准还是二氧化硫200,氮氧化物100,烟尘20。

火电厂能达到这样的排放标准吗?这样的排放标准所带来的高成本,火电厂能够承受吗?彼时,国家并没有出台具体政策,火电等有关行业里观望和疑虑情绪浓厚。

而就在各大行业媒体围绕“超低排放”是否具有推广价值各抒己见时,华电淄博热电领导班子敏锐地意识到,火电清洁发展是大势所趋,超低排放如果得到国家政策支持,则必然成为火电行业继脱硝改造后的又一重大突破。

很快,公司做出了一项重要决定:及早推进超低排放改造工作,2015年完成3、4号机组烟气脱硫改造,5、6号机组超低排放改造；2016年实现全部在运机组完成超低排放改造”的目标。由此,公司吹响了攻坚全机组超低排放的号角。

以下这些日子,注定将在华电淄博热电的历史上留下浓重一笔:2015年10月9日、12月7日,2016年8月24日,10月14日,公司四台机组超低排放改造工程相继完工,均一次性通过现场验收。烟尘、二氧化硫、氮氧化物的平均排放浓度,优于天然气发电机组排放标准,达到国内外领先水平。

目前,华电淄博热电四台机组超低排放实现全方式运行,达标排放率达到99%以上,其中脱硫设施和除尘设施投运率均为100%。经测算,改造后的4台机组,较改造前每年可减少排放二氧化硫、氮氧化物、烟尘1257、868、205吨,实现了环保效益最大化。

走出发电车间,记者抬头看到了那根高耸的烟囱。此刻,它像平时一样,冒着乳白色的烟气,犹如一朵白云。

公司工作人员让记者看了一张图表。图表显示白烟成分如下:氮气69%,水蒸气13%,二氧化碳13%,氧气5%,二氧化硫0.0011%。

也就是说,所谓白烟,准确一点说其实不是烟,而是气和汽。

□煤场不见煤□汽运改铁运

热电厂是耗煤大户,一个普通电厂,一年耗煤可达数百万吨。可是在华电淄博热电,这个年耗煤220万吨的企业,再过大半年时间,你将看不到煤场,更见不到煤灰飞扬的情景。

难道华电淄博热电不再烧煤了吗?当然不是。

4月28日上午,伴随着挖掘机的阵阵轰鸣声,华电淄博热电煤场扬尘治理改造工程破土动工。与此前的治理根本不同,这一次,公司投资1.5亿元,对煤场进行密闭改造,将之建成一个全密闭煤场。

该工程分两期进行,先后建成占地面积约16000㎡,设计储煤量8万吨和占地面积约39600㎡,设计储煤量15万吨的两个封闭煤场。从外面看,煤场就像个巨大的温室蔬菜大棚,其周边则是绿茵茵的草地和树木。工程竣工后,将从根本上解决煤场扬尘问题,实现“电厂不见煤,起风不见灰”目标。

华电淄博热电年耗煤220万吨,其中30万吨是用货车从外省运来,其余部分通过铁路运输。货车运输,路途漏撒,造成路面扬尘。大货车尾气排放严重,污染空气。到了电厂,常常是厂外道路上排满了等待卸载的货车。卸煤时,煤灰飞扬。

公司将这30万吨煤炭改为铁路直达运输。虽然这将意味着公司每年将多付出近一千万元的费用,但作为央企,华电淄博热电愿意为改善环境质量作出经济利益上的牺牲。

□余热再利用,温暖千万家

对机组进行“高背压”改造,利用锅炉余热,为千家万户冬季供暖,是华电淄博热电对节能减排的又一贡献。

“高背压”改造,简言之,就是在冬季供暖期对发电机组的转子进行更换,使得高温蒸汽在驱动汽轮机之后保持的温度更高,用这样温度较高的蒸汽去加热供暖的循环水,达到供热目的。平时机组只发电,到了冬季,既要发电,又要供暖。

所以一年中要两次更换转子,即供暖前后各一次这可是个大工程,转子是个藏在缸体中的庞大的“精密机器”,所以更换工作需要很强的专业技术。二十几个技术人员,要施工十几天,还要保证一次性成功。

经“高背压”改造后,输送到供暖管道里的是高温水,不是传统的蒸汽,这种方式温度高且稳定。对企业而言,余热利用可大大降低煤炭消耗总量。

2016年底,公司投入4000万元完成了4号机组的“高背压”改造,供热面积增加569万平方米,机组煤耗由400g/kwh降至160g/kwh,全年可降低煤耗13万吨。

公司将在经开区建设的分布式能源项目已列入2018年淄博市重大项目,投产后可实现辖区内“供冷、供热、供电、供气”四联供,资源的阶梯利用成效明显,年节约煤炭用量20.2万吨；环保效益显著,二氧化硫排放0吨,烟尘排放0吨,氮氧化物排放可达8mg/Nm3.

此外,中国华电集团有限公司拟在淄博地区投资27亿元建设重型燃机项目。规划装机容量为2台450兆瓦9F级热电联产机组。作为有社会责任感的央企,华电淄博热电在节能减排的道路上一直奋力前行,毫不松懈……

(晚报记者袁一军通讯员高忠传李凯)

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