观察 兰炭产业高端化，正在突破“最后一公里”

   本报记者 韩承伯

日前从神木县传来好消息：该县企业开发的第五代兰炭炉将实现减排降耗、提升产品品质的多重进步，是兰炭产业质的提高。目前五代炉已经完成中试，正在解决原材料筛选这一最后难题。

兰炭是榆林土生土长的煤化工产业，被称为陕西煤化工之母。自从诞生以来，兰炭产业已经实现了两次升级，成功进入国家产业目录。但是，由于旧的熄焦法的降温工艺，兰炭生产被一些专家认为存在“污染转移”，也由于降温时吸附氨水，兰炭产品燃烧时略有氨味，成为瑕疵。

为了进一步减少兰炭生产过程的污染和能耗，提高兰炭品质，神木三江煤化工有限公司从2013年开始研究第五代兰炭炉。经过三年的反复实验和改进，目前已经完成了实验室实验和中试。与目前服役的第三、第四代兰炭炉相比，五代兰炭炉首先“吃”的原料主要是末煤和粒煤，因此这一变化使兰炭厂获得原料更容易、成本更低。其次，与前代兰炭炉相比，五代炉最大的突破是将以前的炉外水熄焦改为炉内雾化熄焦，从多个方面降耗、减排，并且使兰炭免于吸附氨水，更清洁。与前几代炉型比，五代炉实现了全自动化控制，生产运行更稳定、产品质量更稳定。另外，炉外的设备和工艺也发生了改进。与以前相比，五代设备不再建大面积的水泥池，而是在地上建钢体的分离罐，减少了渗漏的可能和威胁。同时，对气体的处理也进步不少。以前设备对煤气直接冷却，只能冷却到50——55摄氏度之间，而五代设备采取间接冷却法，可冷却到32--35摄氏度。煤气的质量好了，杂质少了。而且这个温度下，煤气可以直接制成天然气。

另外，由于采取炉内熄焦、干法出焦，固体产品——兰炭没有了以前的氨味，可直接用作清洁燃料。陕西省生态文明协会的专家认为，第五代兰炭炉和辅助设备，将使兰炭产业真正走向高端化。

目前，五代炉离规模化生产很近，唯一的障碍和困难是原料问题。由于五代兰炭炉使用3--30毫米直径的粒煤，造成筛选原料的效率低下、成本升高。神木三江煤化工有限公司副总经理张水军认为，筛选原料毕竟是个较为简单的物理过程，那么多复杂的化学反应都解决了，相信解决原料筛选，只是时间问题。

榆林兰炭产业走向高端化，可以说只剩“最后一公里”。

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