调度中心三大自动系统，全程对矿区生产进行安全引导、指挥——, “小金矿”的安全“秘笈”

本报6月18日讯（YMG 记者高少帅通讯员丁广冉）连续2190天无安全事故“山东省安全示范点”、“山东省安全生产先进单位”、“全省非煤矿山首家通过安全标准化一级验收”……招金矿业股份有限公司夏甸金矿在“金都”招远只能算一个“小金矿”，却在短短几年时间里荣获数个省级安全荣誉称号，这背后究竟靠的是何种“神力”？6月11日，“安全生产烟台行”采访团一行来到夏甸金矿，揭开“小矿区”背后的安全生产“大秘密”。

6月11日上午，采访团一行刚抵达招金矿业股份有限公司夏甸金矿矿区，副矿长王春光就迫不及待地将记者迎到办公楼四楼的矿区安全生产指挥调度中心。“这里相当于矿区的‘大脑\’，所有安全指令都可在这里传达完成，各条战线上的生产信息全部能查阅到。”王春光开门见山地说，调度中心全部实现自动化操作，是矿区安全生产的“首要功臣”。

走进调度中心，记者看到，一张长数十米、宽两米的电子监控大屏幕密密麻麻地显示着各种监控数据。在工作人员的操作下，屏幕被分为了10个板块，井下施工现场、选矿车间、仓库等所有矿区重点场所都清晰显示。王春光告诉记者，调度中心具备现场信息采集、传递、处理、切换、控制、显示、决策、调度、指挥于一体功能。

“整个调度中心有三大自动系统，可对矿区生产进行安全引导、指挥。”调度指挥中心负责人陆伟告诉记者，视频监控系统可对矿井的所有岗位进行监控，任何突发事故都能在第一时间看到。

随后，陆伟将屏幕切换到在线监测系统。记者看到，监测系统可同时对18个气体检测点的一氧化碳、氧气进行监测。只见调度员轻点鼠标，三套主通风机立即对井下气流进行切换。“这套监测系统是自动化监测的，一旦一氧化碳超标就会发出警报，操作员可以瞬间完成通风工作。”陆伟说。

“自动化远程控制系统最为关键。”陆伟介绍，远程控制系统可对矿井的提升机速度、位置、矿料等进行自动调整，并对井下排水系统进行调控，一旦水仓液位达到一定高度时就能自动排出，确保矿井施工人员的安全。

三大自动化系统使得矿区实现了“智能”生产，那万一发生突发事件，井下作业人员是否有安全保障？对于记者的疑惑，王春光说：“矿区对所有施工人员都配备压缩氧自救器，一旦发生意外，至少能保证45分钟的氧气供应，从而赢得救援时间。”不仅有硬件设备，专业的救援队伍对矿区而言同样不可或缺。王春光告诉记者，招远市安监局成立的具备三级资质救援大队第三中队的10名队员就来自夏甸矿区。“救援大队实行军事化管理，所有队员都进行过专业救援培训，救援设备也是国内先进的。”王春光说，矿区仅对救援设备投入就达到400多万元，下一步，矿区还将在井下生产区域建设紧急避险系统。届时，即使发生意外事故也可保证作业人员安全，实现矿区“零隐患”生产。

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