招生即招工师傅即老师　校企深度融合共育产业金蓝领, ———烟台船舶工业学校制造工程部发展纪实

YMG记者庞磊通讯员汪晓清张晓摄影报道“就业难”与“用工荒”并存，人才培养和人才需求形成“两张皮”。每逢毕业和招工季，这样的新闻屡见报端。这也意味着，传统职业教育工学脱离的情形该变一变了。

2016年，省教育厅确认烟台船舶工业学校为现代学徒制试点学校，旨在通过校企合作，实现招生即招工，入学即入职，毕业即就业，校企双制共同培养高素质劳动者，实现学校与企业无缝对接。

现代学徒制———招生即招工，师傅即老师

去年9月，烟台船舶工业学校模具制造技术专业现代学徒制试点班级正式组建。50名学生成为首批学徒，具有“准员工”和“学生”双重身份。受益学生达到模具制造技术专业的100%，就业率100%，对口率100%。“学徒（学生）通过现代学徒制能够获得国家承认的职业资格，实现招生即招工，上课即上岗，师傅即老师。”在制造工程部部长丁学林看来，开展现代学徒制试点，标志着校企合作进入深层次阶段，企业全面参与技能人才培养，将企业典型岗位工作任务转化教学内容，把工作过程转化学习过程，把岗位标准转化学习评价标准，量身定制培养满足企业需要的高素质、高技能人。

据了解，现代学徒制项目实行校企双制，主要涉及五大块内容，即校企双制共商人才培养方案；校企双制共议课程体系；校企双制共组教学团队；校企双制共建教学情境和校企双制共定评价体系。同时，试点专业实施企业奖学金制度。奖学金共设两个等级（以每学年每位学生计）：一等奖2000元，占班级人数的5%；二等奖1000元，占班级人数的20%。

数字化实训———“学中做”和“做中学”

众所周知，作为职业学校的传统优势性专业，模具制造专业学生的职业素质直接影响制造工业的发展。眼下，国家大力发展工业4.0智能制造，模具专业数字化工厂及产品生命周期体验教学模式的应用，无疑是必然趋势。

走进实训车间，记者注意到，数字化工厂已在日常教学中广泛应用，学生在“学中做”和“做中学”，并逐渐探索出“数字化引领校企融合”新的教学模式。丁学林表示，中国制造业尤其是模具制造业的发展正进入现代化的阶段，作为现代制造技术的最新发展，计算机集成制造（CIMS）代表了当今工厂综合自动化的高端水平。在这个高度集成的系统中，数字化工厂应用因其对产品的全面控制，成为最基础、最重要的环节。

鉴于此，模具制造专业以工学结合，校企合作为依托，贴合企业实际，按照现代企业管理模式和生产流程模式，设计和组织教学过程。将企业所需的典型能力与任务转化为课堂的教学内容和过程，将传统的学科知识融入到任务当中去。把现代化的企业生产流程和学校的实训教学结合起来，真实模拟现代企业的生产经营场景，学生按照真实的角色进行学习，实现了一种基于工作过程的项目式教学。实现“专业职业资格证书+企业岗位技能证书+行业从业资格证书”的“三证融通、能力递进”培养模式。为实现“实训即生产、上课即上班、工件即产品、小组即班组”的校企深度融合的教学模式，模具制造专业还利用数字化车间的产品全生命周期控制，推进校企订单合作，在数字化车间的先进工厂模式下开展专业产出。

3D打印———产业化应用带来大量人才缺口

如今，走在大街小巷，3D打印的身影无处不在。未来几年，3D打印将走向标准化、产业化的道路，发展前景广阔，而3D打印从业人员的短缺是显而易见。“作为一项新兴的先进制造技术，3D打印已经从技术研发转向产业化应用。自2011年以来，我国3D产业进入了高速发展期。2012年的市场规模尚不足10亿元，而到2014年就已超过40亿元，增长幅度远远领先于世界其他国家，到2018年市场规模有望突破200亿元，届时我国或将取代美国成为全球最大的3D打印市场。”烟台船舶工业学校副校长唐玉竹曾做过调研，目前我国3D打印行业的专业人才缺口超过千万，制造行业对3D应用人才需求最大，缺口约为800万人，且需求还在不断攀升。

此外，烟台周边县市区职业学校（高职、中职）尚未有正式开设3D打印专业的学校，也没有正式出版的有关3D打印专业的教材。另有不少的中小学校正在建设“3D打印”实验室、“创客”工作室。为此，今年1月下旬，烟台船舶工业学校与山东三迪时空三维科技有限公司签署“3D打印专业暨实训基地校企合作协议”，率先在烟台市筹建3D打印专业。并计划举办3D打印创业大赛，多方面调动平台企业，从设备、教育、培训、师资等各个层面提供保障，共同助力产业。

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