延炼原油加工能耗创新低 曹林慧康炜/文

率，减少污水排放，该厂于2007年开始筹建总处理量为400m/h污水回用装置。其中一期处理能力为200m/h，已投用。2011年系统共产出成品水约33.6万吨，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。上年度，延炼对全厂生产系统广泛应用变频调速技术，调节用电负荷及时段用电量，全厂用电功率因数达0.96以上。LED灯的普及率，进一步降低全厂电耗。四机组发电共节电1058.8万度。

与此同时该厂还对蒸汽采取以用定产，中压逐级利用的原则，及时调整各用汽单位蒸汽的供需矛盾，加强疏水设施的应用，禁止加热、伴热蒸汽直排，加强采暖伴热的管理，能够停用的采暖、伴热线全部及时停用，有效地降低了全厂蒸汽消耗。

目前，该厂在加工量逐年递增的前提下，吨原油能源消耗量在逐年递减，节能降耗水平处于行业领先地位。

延安炼油厂做为延长石油集团最大的炼化企业，能源消耗量大。近年来，该厂通过各种措施强化能耗的管控，优化能耗合理利用措施，促进了节能水平提升，上年度该厂在原油加工量递增的前提下，吨原油加工节约水、电能耗创新低，其中吨原油消耗新鲜水1.43t/t，耗电为48.99kwh/t，在炼化企业中处于领先地位。

近年来，延炼始终坚持将节约每一滴水、每一度电贯穿炼油企业生产管理全过程，在节约水电中通过有效措施积极构建资源节约型企业，取得

实效。首先，该厂节能科加强监督检查生产系统内各个用水、用电环节的节能措施落实情况，并进行跟踪检查和考核，使职工在生产生活中养成了节约水电的良好习惯。与此同时，该厂先后实施了第一除盐水反渗透系统、浓水和污水回用、提高循环水浓缩倍数等技改举措，实现了有限水资源利用率最大化，废水排放最小化，化解了水资源紧缺的矛盾。

上年度，延炼为了平衡水资源供给，确保生产平稳，供排水车间组织技术经验丰富的职工组成技改小组实施“凝结水净水降温改造”项目，该项目于2011年6月6日正式投入生产至今，不但保证了凝结水的有效利用，还保证了系统的平稳运行，彻底解决了凝结水引起系统温度过高的问题，同时极大减少了水资源的浪费，节能减排和平稳生产成效显著。

为了进一步提高水资源综合利用

新闻推荐

延安市博爱医院进一步提升护理质量

本报讯（罗科伦高智）为了打造博爱护理品牌，延安市博爱医院提出了今年的护理工作思路是，要和谐创新，贴近病人，进一步巩固“优质护理示范工程”成果，采取五项措施，加强护理质量量化考核，全面提升护理工作质量...

延安新闻，新鲜有料。可以走尽是天涯，难以品尽是故乡。距离延安再远也不是问题。世界很大，期待在此相遇。