作为宁国市经济开发区河沥园区的一家老牌企业宁国市晨

作为宁国市经济开发区河沥园区的一家“老牌”企业，宁国市晨光汽车零部件有限公司专业研发生产汽车高级冲压件、塑料件、总成件等汽车零部件。多年来，为了扩大产值，该公司一直采用“人海战术”——通过增加员工人数提升产品数量。不过，让晨光汽车始料未及的是，随着用工成本的逐渐提升，“人海战术”的弊端日益凸显，一时间，“提高产能”与“控制用工成本”成了摆在它面前的首要矛盾。

对此，晨光公司应时改变策略，着力把引进先进生产设备作为解决难题的突破口。同时，围绕提升产品品质这一“课题”，公司以每台40万元的价格从日本引进了9台焊接机器人。“原来从落料到产品成型，一个8人班组一天的汽车悬架衬套产量约为2500多个，而现在一人一台机器的产量能高达9000-10000个，人均生产效率提升了30余倍。”公司行政总监汪启胜跟记者算了这样一笔账。

这一幕，只是宁国经济技术开发区实施“机器换人”战略取得成果的一个缩影。

众所周知，汽车零部件、电子元器件、耐磨铸件是宁国市三大传统优势产业，而作为该市经济发展“增长极”的宁国经济技术开发区，更是集聚了众多以这三大传统产业为主导产品的制造加工企业。不过，尽管多年来发展势头迅猛，但随着经济发展进入转型期，这些传统制造业也不可避免地与劳动力成本上涨、亩均产出低等现实问题产生了正面“冲突”。

如何破解困局？审时度势后，宁国经济技术开发区选择了实施“机器换人”战略。“所谓的‘机器换人\’，简单说就是用机器替代人工。”宁国市经信委综合政策与规划科科长李青表示，这种“替换”并不是简单地取代或者补充人力，最根本是加大投入进行技术改造和装备升级，进而增加单位时间的产品产量，提升企业生产效率大幅提高。

放眼宁国经济技术开发区，实施“机器换人”战略的企业远不止晨光公司。作为耐磨铸件行业龙头企业，如今安徽省凤形耐磨材料股份有限公司已建成机械化铸球生产线和叠砂生产线，通过更新生产设备提高了企业产品生产的智能化水平，尝到了“技术红利”的甜头。而作为安徽省首家获得国家核三级泵设计与制造资格许可证的莱恩电泵有限公司，更是引进了全省首台HRPS快速成型机（3D打印机）应用于重要产品的设计研发。“利用HRPS快速成型机，一些关键零部件的研发周期可由从前的40-50天缩短到现在的7-10天，这为公司抢占高端市场赢得了宝贵的时间。”公司副总经理胡长洁说。

“抓紧拿出企业加大投入提升设备的奖励意见，引导企业加快使用先进设备。”当前，宁国市委、市政府正着手对现行的“机器换人”奖补政策进行修改完善，而越来越多的企业也加入了“机器换人”的队伍，走在了向技术要“红利”的大道上。

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