过去处理的生产废水内含有大量色素和原材料明胶处理成

“过去处理的生产废水内含有大量色素和原材料明胶，处理成本高不说，原材料浪费也很大，通过技术创新后，不但解决了环境问题，还做到废物再利用。”12月16日，“宣城环保世纪行”采访团一行走进旌德县境内的安徽黄山胶囊股份有限公司胶囊产业园时，项目负责人范剑骄傲地向记者介绍他们自主研发的“独门绝技”——明胶废水处理设备。

黄山胶囊股份有限公司是一家专业生产大型药用空心胶囊的制造商，为多家知名品牌药厂提供空心胶囊。而在空心胶囊生产过程中，废水主要来源是溶胶罐、温胶桶、胶槽的清洗用水等，虽然没有任何有毒有害物质，但其中所蕴含的色素会导致水体变成五颜六色。此外，废水中的化学需氧量较高，也不符合环保排放要求。

“2011年，公司在老厂区投资400多万元，新上废水生态处理示范工程，就是为了能够解决生产废水排放的问题。其实当初修建污水处理系统时也纠结过，毕竟这笔花费不是小数目，而且处理生产废水，还要增加运行成本，是一笔不小的开支。”范剑告诉记者，因为色素提取难，每生产一吨明胶，就要增加500元左右的污水处理成本。可随着国家对环保工作的重视，公司也逐渐意识到，节能减排，发展循环经济是今后发展的方向，也是企业提升竞争力的需要。

“2012年年初，有员工提出了可以通过提取色素、采用脱色工艺的方法来解决水体变色的建议，公司经研究认为可行后，即开展了科研攻关。”范剑介绍，经过一年的研发、试用、改进后，于2013年下半年正式投入生产。这套明胶废水处理设备如今不仅能使废水脱色、明胶回收，还大大降低了企业污水处理的难度和成本。黄山胶囊也因此成为同行业第一家做到色素提取的企业。

“现在，不少胶囊生产的同行业企业来我们这学习取经，希望引进这套设备。”范剑说，虽然研发这套设备时公司共投入了100万元，但这套设备每年却能在污水处理环节中，降低近60%的污水处理费用，可为公司污水处理站的运行每年节省800多万元。同时，通过明胶废水处理设备，还可以从废水中提取出公司的生产原料明胶，大大减少了原材料的成本。“一吨明胶的价格在7-8万元，通过明胶废水处理设备的使用，我们公司48条线满负荷运行一年可回收利用12-15吨的明胶，一年可节约原材料成本在100多万元。”范剑给记者又算了一笔“经济账”。

“其实，企业发展和环境保护之间并不存在矛盾，二者是和谐相生的。之所以有不同的结果，只是因为有些企业这样做了，有些企业没有做而已。”范剑告诉记者，公司明胶废水处理设备这一“独门绝技”，不仅解决了污水达标排放的环保目标，还大大降低成本，让他们真正从污水处理中获得了利益，可谓是“一举两得”。

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