他们解决了持续40年的井下出水难题

日前，从韩城矿业公司传来好消息，困扰该公司桑树坪矿40多年的井下出水难题有效解决，桑树坪矿280大巷4出水仓6出水点注浆封水治理成功，项目投资20余万元，2018年12月通过验收后，今年又运行一个季度，平稳安全，每小时排水量从120立方米减少到1立方米，每年减排105万立方米矿井水，年节资300余万元，提升矿井抗灾排水能力。

勇于担当

1979年在建设施工矿井主水仓巷道施工过程中，揭露了奥灰岩出水点，水压大，后经过上世纪70年代、80年代多次治理，先后共打了5道封水墙，但问题未得到彻底解决。经观测，该出水点每小时出水量达120立方米，矿井水通过水仓一直排放。近年来，随着国家对环保的重视程度越来越高，矿井排水受到限制，为此韩城矿业公司领导研究决定对该水仓出水进行治理。

桑树坪矿井下水文地质条件复杂，面对出水治理这个难啃的硬骨头，公司防治水研究所科研人员勇于担当，积极投入该科研项目。公司总工程师吴杰、地质测量部部长王社荣、桑树坪矿地质部科研人员薛国标等组成科研团队，先后赴中煤科工集团、西安科技大学、中煤山西韩咀煤矿、澄合矿业山阳煤矿等地进行调研，多方寻求治水新方法。

科学治理

功夫不负有心人。经采用地质雷达定点法探测查明，该水仓出水属于岩溶裂隙点状突水，经综合分析认为对周围岩体不会造成渗流危害，引起巷道变形。科研团队经过反复讨论、测算，本着技术先进、经济合理、安全可靠的原则，从三个技术方案中优中选优，采用拆除外侧两道挡水墙，对第三道墙体加固注浆，形成新的导排水管路，可利用涌水为矿井生产采区供应优质水源。

注重细节

俗话说，细节决定成败。科研攻关方案确定后，在2个多月的施工过程中，王社荣、薛国标等科研人员，跟班加强技术指导，发现问题现场解决，同时严格过程管控，确保质量达标。面对墙体建设年代久远、档水墙施工质量不详、档墙周围漏水严重、施工难度大、旧排水管道锈蚀腐烂等困难，在反复注浆未果的情况下，改变施工技术方案，变以前的浅孔注浆为深孔注浆，变直孔为斜孔。即调整角度，并穿过井下挡水墙，打两排30度的斜孔，孔深3—5米，采用风动注浆与恒动注浆技术，在动水状态下，通过斜长钻孔，注入膨胀性材料，加固旧挡水墙与巷壁结合处，充分填充裂隙空间。随后在原有旧管道内部穿入细管，形成双套管。王社荣介绍说：面对双套管如何穿入固定的难题，科研人员跟班到施工现场，经历多次失败后，采取在双套管内壁，均匀排布橡胶圈缠麻线等技术，达到管中管壁双套拴塞注浆控水，实现卸压状态下双管道导水注浆封堵加固成功。

桑树坪矿井下该出水点抽排水，40多年累计费用近千万元。桑树坪矿副总薛国标说，封堵治理工程成功后，以前直排的矿井水，现在可以有效利用，节能减排，降本增效，提高了矿井的抗水灾能力。（程仙芳）

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