为“镁”而来

本报记者雷魏添

9月17日，在第三届中国“互联网+”大学生创新创业大赛上，西安理工大学APE科技创业团队（简称APE）的“微弧氧化高端防护一体化解决方案”项目获得大赛银奖。

从上世纪90年代至今，西安理工大学不断致力于研发和改进微弧氧化技术，通过学科间的交叉融合，逐步完善该技术。

什么是微弧氧化技术？通俗来讲，微弧氧化技术是一种新型绿色环保等离子体表面技术，针对镁合金本身易燃烧、易腐蚀、易磨损的特点，在镁合金表面进行镀膜，对镁合金进行有效的高端防护。与传统的电镀、阳极氧化、电泳沉积、喷涂等技术相比，微弧氧化技术不仅绿色环保，而且经过微弧氧化镀膜后的镁合金还具备高硬度、抗摩擦、耐腐蚀、耐高温等特点，绝缘性和均匀性更好。

如今，微弧氧化技术大多被应用于3C产品壳体、汽车零部件、高铁组件、航海航空等领域。以汽车行业为例，在人们力求轻量化和低排放目标时，像镁合金这样的轻合金材料便受到极大关注。

APE团队项目负责人、西安理工大学电气工程专业硕士研究生周建武说：“我们的项目是通过提供以电源设备、电解液配方、工艺指导服务为核心的表面防护一体化解决方案，提升镁合金表面膜层的综合性能。同时，依托远程运行维护平台，快速感知工艺运行状态，从被动消除隐患转变为主动质量管控。”

据了解，目前国内的微弧氧化技术已应用于热门产业，这一方面缘于镁合金巨大的市场需求，以及国外加工订单增多的驱动；另一方面，原来传统的金属材料及表面处理行业迫切需要调整产业结构，在符合环保标准的前提下提高其产品的市场竞争力。一些科研院所、高校也把微弧氧化技术作为研究热点。尽管目前国内有很多企业参与这一行业，但由于该行业技术门槛高，需要高品质电源和多学科人才，特殊工艺研发困难，电源与工艺难以紧密结合等诸多问题，导致大多数的项目缺乏后期工艺的指导与维护。

据项目指导老师、西安理工大学电气工程系陈桂涛介绍，微弧氧化装备的核心技术是电源，但其必须与工艺研究有机结合成为一体化技术，才真正能为工程化所应用。该项目是国内真正意义上实现产业化的第一家，在2005年就获得国家科技进步奖。目前，镁合金制品及其表面处理行业专业人士对西安理工大学的微弧氧化技术是普遍认可的，而且很看重该技术升级、换代的实力。

据悉，截至目前，国内关于微弧氧化技术的专利共有210项，西安理工大学在该技术中拥有专利19项，占国内专利总数9%，而APE团队就拥有相关专利14项，是目前拥有专利数最多的团队。

项目另一位指导老师、西安理工大学工商管理系甘凯目前负责该项目的商业和市场运营。在他看来，随着汽车“轻量化”概念的提出和镁合金在3C行业的应用，微弧氧化技术在未来一段时间内将有广阔的发展前景。

“我们的项目目前已经与比亚迪、银光集团、美国波音公司进行了深度合作。下一步，我们将会利用与现有高端企业合作的知名度引起更多中端企业的关注与应用，通过大力宣传推广及提供高品质高质量的产品工艺与服务，树立品牌形象。”甘凯说。

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