神木县锦界工业园区：靠科技创新引领企业转型增效

陕煤北元化工生产厂区

近年来，神木县锦界工业园区管委会坚持依靠科技创新引领企业转型增效，积极引导企业走产学研相结合的路子，加强企业的研发机构建设，推进企业与高等院校、科研院所的合作与对接，大大提升了企业的自主创新能力，加快了科技成果转化，有效提高了企业的产品质量和附加值。截至今年7月底，园区共获得专利106项，并与北京大学、西安交大、大连理工大学等20家高等院校、科研院所建立了科研技术研发合作关系。通过科技研发创新，园区工业经济呈现强劲的发展势头。目前园区已形成煤电、氯碱、煤焦、化工、载能、建材、农畜产品加工等产业区，有入园项目74个，建成投产项目52个，总投资达810亿元，完成投资502.88亿元。今年上半年园区内企业累计完成工业生产总值129亿元，企业上缴利税14亿元。

榆林版的煤制油

天元化工公司自成立以来，以建设煤炭和煤焦油分质利用产业链为奋斗目标，相继开展了多项科技创新和技术改造，形成了较为雄厚的技术储备，其中部分成果已转化为生产力。公司研发中心开发成功国内首套低氢气含量原料气制氢装置和煤焦油延迟焦化装置，使企业成为目前世界上规模最大的煤热解耦合制备轻质化燃料——50万吨/年煤焦油轻质化项目。并在国内率先实现了煤焦油加氢生产清洁油品生产线，建成了目前世界规模最大的煤热解耦合煤焦油制备轻质燃料项目。项目以煤焦油和荒煤气为原料，生产出了可完全替代石化柴油、石脑油的清洁油品及多种副产品，该产品被誉为榆林版的煤制油。天元化工公司因此荣获“中国石化联合会进步奖”、“中国专利发明一等奖”、“中国煤炭协会科技进步奖”、“中国资源综合利用协会进步奖”、“陕西科技进步奖”等荣誉，成为园区煤化工企业依靠科技创新发展的典范。公司在依靠技术创新推动企业转型升级的同时，取得了可观的经济效益，自2010年4月投产至今，共实现销售收入117亿元，利润17亿元。

 依靠科技攻克煤焦油加氢世界性难题

神木富油能源科技有限公司是园区依靠科技创新引领发展的典型。该公司经过六年研发，总投资3亿多元的FTH装置，自2009年7月动工以来，先后完成了主体结构建设、单体试车，通过省石化质监站项目预验收后，转入装置整体试车。2012年7月6日，制氢、加氢装置开始联动试车，生产出合格油品，在负荷率81.3%的情况下，平稳运行72个小时，煤焦油转化率100%，液体收率98.3%，各项指标均达到或优于设计值。2013年4月10日，该套装置累计安全稳定运行3146小时，生产合格油31603吨。由国家权威部门和专家组成的鉴定委员会经过72小时现场考核测评，认定该公司开发的FTH技术，通过对中低温煤焦油脱杂质，除重金属铁离子和脱水等预处理，净化煤焦油收率达98%以上；喹啉不容物、盐和水脱除率达95%以上；脱铁率70.6%。其加氢单元通过加氢预处理，加氢精制、加氢脱芳、产品分离等工艺组合，实现了对中低温煤焦油的全馏分加氢，是一种全氢型、短流程、清洁新型工艺技术。其自主开发的加氢催化剂及设备工艺，解决了煤焦油中沥青质、胶质难以加氢转化的世界性难题。同时还成功开发了多台、多床层组合反应器及内构件；开发的智能化控制催化剂床层超温或飞温组合技术，实现了精确控制反应床层温差，装备国产化率超过99%。FTH技术以过滤+电场净化+破乳脱水等投资省、能耗低的技术设备，替代投资大、装置运行耗能高的延迟焦化或切分装置，且液收及汽柴油收率均高出其它现有装置20%以上。整套工艺具有投资小，资源利用充分，油品收率高，经济效益好等特点。该项技术的成功，标志着我国彻底攻克了煤焦油全馏分加氢技术难关，解决了煤焦油沥青质、胶质很难加氢转化的难题。实现了煤焦油的全部转化利用，大幅度提高了商品油收率，为我国煤化工产业清洁发展和煤炭分级分质绿色高效就地转化、综合利用提供了全新的技术保障。2013年4月27日，全球首套中/低温煤焦油全馏分加氢多产中间馏分油成套工业化技术（FTH）在北京通过了中国石油和化学工业联合会组织的鉴定。专家组认定，该技术为我国煤代油发展战略开辟了一条经济、环保、节能、可行的新途径。

 产、学、研、用结合——科技创新的基地

北元化工以“技术中心”为核心，以“榆林市聚氯乙烯工程技术研究中心”为基础，与高校、科研院所进行产、学、研、用合作。在合作期间，公司发挥科研平台的凝聚和辐射作用，把平台延伸到每个基层岗位，使人人成为创新的主体，真正做到产、学、研、用的无缝衔接。目前，公司已与新疆天业、新疆中泰、山东滨化、内蒙古君正、湖北宜化、北二化、天津大沽、宁夏英力特、河南昊华宇航、金泰氯碱等多家知名PVC生产企业建立了技术交流关系；与西安建筑科技大学、贵州大学、北京大学建立了产、学、研合作关系；同时委托南京迈森科技发展有限公司编制了公司氯碱、PVC上下游产品发展规划。2013年，公司和贵州大学加大了对低汞触媒研发的力度，确保低汞触媒能够顺利实现产业化；与英国庄信万丰就无汞触媒达成了初步合作协议。产学研一体化发展道路，既发挥了西部的资源优势、品牌优势，又发挥了大学和科研院所的技术优势、人才优势、创新能力优势，产学研合作与成果转化取得了丰硕的成果。公司成立以来，共申报专利57项，授权41项，16项处于审查阶段。其中发明专利2项，占申报专利总数3.5%；实用新型专利52项，占申报专利总数91.2%；外观专利3项，占申报专利总数5.3%。

   科技创新——创造神木经济发展新辉煌的强力杠杆

用一流的园区，吸引一流的企业，打造一流的优势产业，成为神木锦界工业园区管委会的主导思路。融和集团10万吨/年聚四氢呋喃、12万吨/年1，4-丁二醇、华祥100万吨/年甲醇汽油、神木胜帮煤化工技术中试基地等一个个优势项目的入园，给工业园区带来了不竭的动力，使产业发展不断跃上新台阶。随着延长安源100万吨/年煤焦油综合利用项目，鑫义化工15万吨/年石脑油重整等一批投资额上几十亿元的大企业、大项目落地开工，全国一流的“高新技术产业集群”已在神木锦界工业园区呼之欲出。园区的奋斗目标是：到2020年，工业生产总产值达到500亿元；上缴税收50亿元；到2025年，工业生产总值达到1000亿元，上缴税收80亿元。

经过10多年的发展，锦界工业园区已成为全省高新技术产业发展的一面旗帜，全省依靠科技进步和技术创新推进经济社会发展、走自主创新道路的典范，成为引领科学发展、创新发展和可持续发展的战略先导。园区已经成为神木县域经济转型跨越发展的桥头堡，榆林经济发展的重要增长点，更是企业家投资的热土、创业的乐园、施展才华的沃土。园区下一步将在县上的大力支持下，继续坚持以提高企业自主创新能力为核心，加快构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系。通过加大科技创新力度，不断提升产业发展水平和实力，把园区建成“民营经济转型升级试验区、全国煤化工自主创新发展样板、国家级循环经济示范园区”。 

(李月平 罗喜林)

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