在西安制药厂勤工俭学

制作降压药增尔寿的原料刺蓬草

□杜书文

1959年，我们西安卫生学校药剂士班五九级学生临近毕业的时候，学校组织我们进行校外实习和勤工俭学活动，地点选在位于西郊的西安制药厂。

那时，西安市西郊除了几个国营大厂庆安、西电高压开关厂、日化公司外，大部分还是空地。西安制药厂也算一个大厂，当时大约有一千多名职工。药厂主要生产一些普通常用药品如：解热止痛片、阿司匹林、索米痛、非那西丁、四环素、氯霉素、红霉素、黄连素、降压灵等。这些药由于效果好，价钱又便宜，所以很受群众欢迎。

记得当时西安制药厂大搞技术革新，研制出一种叫增尔寿的降压药。生产这种药的主要原料是生长在山沟野洼里的刺蓬草，通过高压蒸馏提取有效成分，再加其他赋形剂，制成药片，据说它的临床效果较好。我们是药剂专业学生，对制药技术什么也不懂，所以厂里分配给我们的任务就是蒸馏刺蓬这项最简单最基本的工作。

当时，制药厂以西郊汉城路为界，分东西两区，汉城路东面是大厂区，是制药生产基地，西面是职工福利区。我们三四十人就住在西厂区的大戏楼上，当时已到了深秋季节，天气渐渐变冷。戏楼上四面透风，台面上铺着床板和稻草帘子，周围用帐幕一围，晚上打通铺睡觉，条件的确很差。一日三餐在职工食堂凭票用餐，那时国家对干部、学生、工人已实行了粮食定量供应。

我们每天到东厂区上班。我们的师傅一个姓杨，一个姓段，由他们排班、指挥、负责质量监督。我们一部分人的任务是每天把农民送来的刺蓬经过验收、过秤、记账卸下车来，并经过自来水反复冲洗，然后由一部分人装进锅炉蒸馏，各个环节分工非常明确严格。最苦最麻烦的工作就是装锅和出锅，因为晒干的刺蓬有刺，非常扎手。要把好几吨重的刺蓬一捆捆地装进容量很大的锅炉里，真不是一件容易的事，需要几个人穿上长筒靴子一层层在上面踩，每层必须踩实，经过师傅检查验收合格才算完成装锅任务。我们经常累得满身满头是汗，而且浑身是伤。装锅辛苦，出锅更为辛苦。第一步先要把熬好的药水放入一个很大的方形平底铁锅里。第二步是用自来水龙头向锅内喷洒降温，让锅炉里的温度尽快冷却下来。接着拿铁钩子从锅炉旁边的出口把熬过的刺蓬渣掏出来。为了加快速度，每次由一个同学（因里面空间很小）脱光上衣，穿着裤头钻进锅炉，用手一把把地把刺蓬掏出来。炉内温度尽管经过降温，但也在40多℃，干上几分钟就要换人，不然就会虚脱。当时一天分三个班，每班一炉。按规定每班必须在出炉后，给下一班把刺蓬装好才算完成任务，每天就是这样巡回轮流。车间外面有黑板报，每天公布生产进度，表扬好人好事，看哪个班速度快质量好。由于出锅装锅最苦最累，都是由身强力壮的男同学来干，女同学和身体差的男同学，被分配在厂内其他车间，有的糊药袋、装药片，有的到棉纱车间干一些制作口罩和卫生巾一类的活儿。

刺蓬车间还有一个重要的工序是熬膏子，就是把蒸馏出来的药液（药学上叫流浸膏）要熬成膏子（浸膏）。这就要求时刻注意掌握火候，既不能熬得太稀也不能熬得太稠，必须恰到好处，否则会影响药片的质量，所以这一过程都必须在师傅的严格监督下进行。我们在这里共干了三个多月，由于干得好踏实认真，任务完成出色，当时的药厂厂长冯思敬还多次在全厂职工大会上表扬了我们。

这次下厂实习，对我们这些刚毕业的学生是一个很好的锻炼。我们不仅熟悉了社会，还和不少制药工人建立了深厚的友谊。以后当我们在医院或药店的货架上看到增尔寿这个药品时，都要忍不住告诉别人：这就是我们自己亲手生产的药品。

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