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艾宏伟:用汗水擦亮化工的“眼睛”路凯记者宋伟

来源:延安日报 2014-09-30 22:41   https://www.yybnet.net/

1994年,艾宏伟从陕西冶金工业学校自动化仪表专业毕业。本来可以留在西安就业,就在他为自己的就业做出选择的时候,陕北一个同学的电话转变了

他的选择方向,延安炼油厂正通过人才市场招聘员工。得知这个消息,他连夜坐车来到延安,这个家在榆林米脂县的农村子弟,就这样成为延安炼油厂的一名

员工,这在当时是许多人都难以实现的梦想。

一块仪表放在合适的位置就会发挥无限的能量,一个人选择对了方向就会有无限的可能。为了让自己的所学专业对口,艾宏伟在报到的第一天,就向厂里要求:“让我下车间吧,我不想把自己的专业撂了!”

如愿以偿进入车间以后,艾宏伟白天上班,晚上学习,特别是那些进口设备,都是英文说明书,他就一个都不放过地琢磨,并将有关仪表专业的高端书籍挨个往过啃。深入研究以后,展现在艾宏伟面前的仪表,不仅会眨“眼睛”,而且会“说话”。以致于,他上班管的是仪表,下

班学习仪表,就是和同事在一起聊的也是仪表。

刚进厂时,艾宏伟管理的是炼油催化装置上的汽动仪表。这种表通过蒸汽传导压力,准确性不高,性能很不稳定,经常坏,所以维护量也相当大。常常在开机不久,仪表就出问题了,这就要在最短时间内找到故障点,查清原因,对症下药。后来,艾宏伟接触到的传导模拟电信号的仪表,可是有些仪表直接接触介质,往往会将阀门堵了,一旦卡了只好拆下来修理,清除杂质;磨坏的就要更换。可装置一刻都不敢停,必须尽快恢复生产,所以维修不能过夜,做到随坏随修,艾宏伟这时常常加班,甚至彻夜维修,辛苦程度可想而知。

艾宏伟管理的第三代仪表就是智能型的,用在180万吨催化装置、200万吨常压装置。这时的仪表更先进了,液位变速器都是智能型的,终端的维护方法和理念都变了,要适应工作必须加强学习,而尤其难的是压缩机,这是炼油厂的核心装置,就像心脏一样不能停,一旦有问题,必须迅速查出原因,用最快的速度维修好,艾宏伟通过自学和实践,很快掌握了压缩机的性能和保养技术。新装置上引进压缩机装置后,厂里专门成立压缩机工段,艾宏伟就成为这个工段的负责人。此后,他毫无保留地传授自己的工作经验和教训,赢得了同事的一致好评。

2007年7月以后,艾宏伟到了杨庄河项目建设指挥部,负责延安石化厂120万吨连续重蒸和140万吨柴油加氢、20万吨苯抽提仪表的技术订制、选型、定货、安装、使用工作。

这是一个全新的工作,比过去更累,项目上的事情千头万绪,任务繁重。因为项目需要的东西多、杂,选型要动很多脑子。所以,艾宏伟经常在查资料,做访谈,努力做到技术谈判前心中有数。杨庄河项目建设了一年多,还要建设配套的循环水厂、新厂房,项目上只有三四个人,装置又多,往往由于没有熟悉情况

的人,他就一个人承担几个人的任务,他几乎包揽了延化、榆炼汽柴油升级项目仪表专业前期所有外地出差任务。

2013年,他被派往榆林炼油厂做仪表项目安装工作,当时PIC程控阀有180台没有安装好,由于催得急了,厂家连散件都送过来了,而如果退回去再送来完整件的话,势必影响工期。要配上就要现场组装,压力很大。当时,厂家没有带来熟练工人,他就想办法叫自己的施工队,并现场指导工人组装。在不到两个月的时间内,就完成项目738台(套)仪表设备、1250个仪表阀门、14万米仪表管材电缆及两套(DCS/SIS)控制系统的工作量。

去年延安遭遇百年不遇的洪涝灾害,他父母所住房子也被划分为危房区域,居委会要求尽快撤离危险区域。可偏偏这时正是榆炼汽油精制装置试车关键时期,为保证大型机组和DCS系统调试进度和质量,他坚守现场,积极协调,统筹安排,每天都工作到晚上十一二点才拖着疲惫的身子回住处,确保在较短的时间内完成了仪表大型机组及DCS的调试任务,使榆林炼油厂汽油精制装置顺利试车。

战士的脚步永远在路上。艾宏伟这位农家子弟,通过自己的努力,在仪表领域里奋力搏击,用他辛勤的汗水擦亮了化工的眼睛。如今,他又奔波到安塞、延川、志丹三大20万吨LNG项目工作中。

长期与仪表打交道,艾宏伟不仅与每块仪表熟悉了,而且掌握了许多规律和技能,使他不断突破自己。

一次,装置突然停了,风机隔一个周就停下来,查不到原因。艾宏伟通过大型逻辑控制原理观察分析认为,这是设计缺陷造成的。因为传输记录在1秒内采集不到信息,所以查不出原因,于是他按照自己的研究和经验提出了一套改造方案,如果让装置安装上达到毫秒级事故仪记录仪,就可以解决这一问题。经过试验、推断,他的建议得到了厂领导的充分肯定,引进了新的事故记录仪进行了大胆的改造,将这个问题彻底解决掉了。

还有一次,他在锣杆压缩机仪表设计的图纸中发现,由于设计者的失误,出现了一个延时三秒的错误。经验和实践中艾宏伟知道,如果压缩机延时三秒,逻辑上肯定

不行,这是一个严重的错误。这就像机器快停了,润滑油跟不上,机器肯定要空转干磨三秒,这对机器是很大的磨损。当艾宏伟将这一错误传达给设计师时,这位年轻的设计师不由地打心底佩服,并很快采纳了他的建议。后来,凡是新进的装置,他们都将图纸传过来要让艾宏伟审一下,让他提出改正意见后才放心。

延炼联合一、联合三大型机组运行过程中,经常出故障,频繁停机,直接影响装置正常运行。艾宏伟和同事们成了攻关小组,经过认真分析,分别对一联合催化气压机上位机系统和联合三机组PLC控制系统进行改造,改造成果获炼化公司科技成果三等奖和一等奖、集团公司优秀奖。

实践出真知。长期的经验积累,使艾宏伟成了仪表上的技术把关人。有一次车间要出油,但是仪表不正常,为了不影响下午车间的操作,他中午刚吃完饭就来到车间,将仪表调好,前后仅用了几分钟就调好了。大家都夸赞他

道:“有艾师出马,一定药到病除!”

十几年来,艾宏伟取得了一系列的技术成果,如2002年4月26日《D-311扩能改造》荣获延炼实业集团公司科学技术进步一等奖;2003年12月30日在延炼第八届科技论文发布会中《延炼80万吨/年催化主风机备机PLC控制系统改造》论文荣获延炼实业集团公司三等奖;2008年10月25日《联合三机组PLC控制系统改造》荣获炼化公司科学技术奖二等奖;2008年10月25日《一联合催化气压机上位机系统改造》荣获炼化公司科学技术奖三等奖;2009年6月26日,延安炼油厂《联合三机组PLC控制系统改造》荣获集团公司科学技术奖优秀奖。 G⑧

技术上不断超越

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