兄弟俩手工制作中国鼓20多年 期待有人“击鼓传花”

“拉皮”在制鼓工序中至关重要本报记者李宗华 摄一面中国鼓，20多道工序，几乎全靠手工完成，每一道工序都是极重的体力活。在姚家两兄弟看来，做鼓，不仅是谋生养家的手段，更有传统工艺在民间艺人手中的传承。

如今，他们的鼓，靠着口口相传，从西安远销海内外。当鼓声响起，只有他们明白铿锵鼓声背后的艰辛和匠心。

20多道工序纯手工制作

天气放晴，兄长姚有民选择在昨天上午给一面1.2米的大鼓“拉皮”。

“拉皮”是行话，也是手工制鼓与机械化制作的重要区别。买来的黄牛皮在经过日晒、水泡后，早已坚硬如石，兄弟俩需要在牛皮的各边角穿孔，系上棕绳，通过千斤顶和嵌入的木楔，一点点调试，让整张皮料均匀拉开，平滑地绷在鼓上。

“松紧掌握，就是丝毫之分，非常微妙。”弟弟姚玉民说，响亮通透、鼓声不闷、共鸣度高是检验拉皮好坏的重要标准，“牛皮绷到什么程度能让鼓更耐打，声音更好听，经验丰富的制鼓师傅一听就知道分寸。”

中国人对鼓并不陌生，作为最常见的打击乐器，制鼓看似简单，但要制成精品，相当困难。三秦都市报记者昨天采访时，姚玉民一口气讲了包括刨木片、箍鼓身、拉鼓面在内的20多道工序，“现在不少鼓都是机械化生产，用数控机床提高产量。但我们的鼓一直都坚持手工制作，属于高端产品，只要你使用得当，20多年都用不坏。”

手工制作意味着成本增加，且无法规模化量产。以木材为例，水曲柳木和楸木属于上好木材，槐木次之，榆木最差。“木材需要晾晒半年，再用刻刀切割成弧形板，用牛皮熬制的胶，粘牢定型。”

皮料以黄牛皮最佳，浸泡后剔除赘肉，“用力过猛可能刺穿牛皮，用力不足则赘肉刮不净，影响音质。”

期待有年轻人爱传统技艺

姚玉民50岁，西安蓝田县蓝桥镇扇车沟村人。20多年前，他在西安一家工厂学习制鼓，从此爱上这门手艺，后来哥哥姚有民也加入进来，兄弟俩出来单干，在西安北郊城中村租来一套民房，开始独立生产。

手工不易，这个年代要是能做好传统手工，已是凤毛麟角。20多年的探索实践，姚家兄弟对制鼓工艺进行过多项改良，比如在鼓口位置镶一圈竹边，在鼓身内放置铜铃铛，不仅经久耐用，而且从鼓沿至鼓心的敲击声都有不同音律。

数千年的历史进程中，鼓已经成为中华文化的载体之一。作为西安市区内保存至今仅有的一家制鼓作坊，姚家兄弟对他们的手艺非常自信，也对传统工艺的传承表现出隐隐担忧。

姚玉民说，即便在全国范围，手工制鼓的作坊都在不断减少。“体力活，耗时间挣钱少，哪个年轻人感兴趣？连我的孩子都不愿学。”56岁的姚有民说，为了保证质量，他至今都会亲自到木料行里去淘木头，到屠宰场挑选上好的牛皮。

姚有民说，做鼓不比其他手艺，需要静下心学好几年才能学有所成，这些年中，也有一些人来慕名学习制鼓，但干不了几天就放弃了。“希望能有更多年轻人爱上这门技艺，像‘击鼓传花’一样将此传承下去。”

本报记者宋雨

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