物尽其用只有原料没有废渣 ——藤县中和陶瓷产业园企业技术创新记

本报记者 陈可夫通讯员 黄群礼 林丹莉

1月22日，藤县中和陶瓷产业园广西碳歌环保新材料股份有限公司实验室传出喜讯——技术员刘世亮经过近一个月的试验，成功从长石尾矿废渣中提取到有用成分，制造出一小块发泡陶瓷样品，并进入产品测试阶段。

尽管近期实验室喜讯频频，但碳歌公司负责技术研发的副总经理刘燚丝毫没有放松心情。他说，公司主要生产发泡陶瓷保温墙板，原料来自陶泥废弃物，随着国内越来越多房地产、交通项目用上公司生产发泡陶瓷产品，光靠园区陶瓷企业每天产生的一百多吨废弃物已经难以满足订单生产需求，寻找其他尾矿废渣作为原料成为公司的重要任务。

2010年，刘燚和他的科研团队成功破解陶瓷工业废弃物利用及陶瓷工业生品厚重的技术难题，并在藤县申报获得发明专利，成立碳歌公司。发泡陶瓷生产基地设在中和集中区，总投资2.7亿元，拥有5条现代化生产线，产品原料固废使用率达到九成以上，每年处理使用陶瓷废渣数十万吨。

刘燚在办公室里单手拎起一块复合保温墙砖向记者介绍，这是碳歌公司近期研发生产的第四代发泡陶瓷产品，已经成功应用在广州市的多条新建地铁线站台建筑，以及碧桂园房地产的厨卫装修项目中，得到客户好评。使用新产品组装的墙板，平均每立方米重量仅为同等体积水泥墙砖的五分之一，且防水、防火、保温等性能指标远超钢筋水泥结构墙体。在利用工业固废生产发泡陶瓷的技术基础上，碳歌公司已研发出十多个系列的环保节能建筑材料，产品链条涵盖整个建筑主体内外墙。今年，刘燚计划联合中国建筑研究科学院在产区设立实验室，引进更多科研人才研发更高端的建筑用材，让尾矿废料产生新价值。

“碳歌公司利用科技手段把工业废渣制成环保墙板，不仅节省园区处理废渣的成本，还使产品成为市场新宠，身价倍增。”藤县中和陶瓷产业园管委会主任马伟勇说。当前，园区正在调整产业结构，重点引进具有较强创新开发能力的陶瓷生产企业，推进名品、名牌、名企业、名家创建工程，鼓励企业增强创新活力，争设博士后工作站、国家火炬计划实验室，塑造区域品牌形象，擦亮藤县制造名片。

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