山东省高温气冷堆示范工程取得突破进展

□通讯员 许红波 迟毓凯

记 者 左丰岐 报道

本报荣成讯 近日，我国拥有自主知识产权的世界首个高温气冷堆示范工程进入全面调试阶段，工程进展取得重大突破，机组系统、设备将陆续接受调试验证，为机组投产商运奠定坚实基础。

落户山东省的荣成石岛湾高温气冷堆示范工程，由华能石岛湾核电公司主导建设和运营，是国家16个科技重大专项之一，也是全球首台模块化、球床式高温气冷堆核电机组，承担着高温气冷堆关键技术的研究和工程实践。自2012年开工建设以来，在参建各方合力攻坚下，石岛湾核电公司克服了前期研发与试验验证难度大、技术设计未固化、新技术新材料新工艺新设备大量应用、设备制造复杂等多重挑战，推进工程建设取得积极进展。2015年，完成核岛、常规岛主体结构施工；2016年，完成世界上尺寸最大、重量最重的反应堆压力容器吊装；2019年，完成首台蒸汽发生器吊装。

今年以来，石岛湾核电公司克服新冠肺炎疫情影响，积极推动一系列重大工程节点顺利完成。为确保安全、精准实施“三壳组对”安装工作，优先安排专业技术人员春节后有序返回现场；严格落实华东核与辐射监督站的管理要求，协调设备厂家“点对点”到现场开展安装前准备工作；精心制订“三壳组对”施工计划，全程监督参建单位施工安全与质量。

4月29日，示范工程两个反应堆全部完成“三壳组对”，双堆一回路氦气循环通道基本连通，为全面进入调试阶段创造有利条件。6月24日，石岛湾核电公司组织中核二三公司、清华大学核研院等五方召开示范工程联席会，聚焦协同作战、工程建设，形成挂牌督战、风险预控、联席协同等六项管理举措，评估确定“电缆整改、1#堆冷试、2#堆冷试、2#堆热试”4个年内任务目标，确保完成年度投资计划。

目前，该工程已相继完成国内首次进口氦气阀门自主检修、核电厂二回路化学清洗、隔膜压缩机缺陷处理，通风、通信、消防等系统已全部投入运行，具备全面进入调试阶段的条件。有关专家指出，该工程已先后攻克了多项核心关键设备研发和制造技术，如超大型压力容器、采用电磁轴承结构的主氦风机、螺旋盘管式直流蒸汽发生器等，对于山东省抢占先进高温气冷堆技术和提升高端装备制造水平具有重要的现实意义。

“下一步，我们将继续遵循‘严慎细实’的核安全工作理念，严格落实‘安全第一、质量第一’，有序组织各方开展一回路役前压力试验、热态功能试验以及机组装料并网等调试工作，争取工程早日建成投运，为山东省掌握先进核能技术、发展核能产业提供强有力支撑。”石岛湾核电公司负责人表示。

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