【威海好人】高永生：用工匠精神擦亮青春底色

威海新闻网讯 高永生，男，1983年10月出生，山东威达机械股份有限公司车间生产线长。近二十年来，他扎根钻夹头生产一线，先后完成了夹爪铣丝工序自动上料创新改造等五项重大技术创新，为公司产品持续17年产销量位居世界前列、产品荣获国家制造业单项冠军做出了积极贡献，先后荣获公司技术创新贡献奖、威海市临港区技术创新先进个人、威海市职工技术创新二等奖、山东省创新能手等荣誉。

大胆创新的年轻人

至今，公司里带过他的老师傅都记得很清楚，这个小伙子来公司时就跟别的年轻人不太一样。大多数年轻人入厂后都是下班就走，遇到技术问题就找老师傅处理一下，但高永生不这样，他在生产线能待得住，遇到问题总要弄个明白。“痴迷工作且有想法。”他的同事这样评价他。

在以前的钻夹头生产中，一条线有十多道工序，生产线的职工都是每人一道工序，流水作业，从来没有人提出过异议。经过几年的工作积累和琢磨，当时还只是生产线上一名普工的高永生向公司大胆提出，将钻夹头生产中的磨嘴和封口两道工序进行一体化改造。经过充分论证，在公司相关部门的大力配合下，高永生牵头，经过一个半月反复改造试制，成功将磨嘴和封口两道工序合并为一道工序。该成果现已在公司全面推广，生产效率提高了7%，并且每条生产线可节约1人。

痴迷工作的“拼命三郎”

高永生是一个以创新为乐乃至于着迷的人。受磨嘴、封口工序一体化改造成功的鼓舞，高永生又大胆尝试将钻夹头生产中的三孔工序和扳轮钻孔两道工序进行一体改造，同样获得成功，工艺在全公司推广。

已在公司小有名气的高永生，并没有因眼前的成就而固步自封，依旧沉迷执着于生产一线。

2012年7月，一位重要客户的一批扳手产品扳轮孔划伤问题严重，钻体外观返修率高，严重影响了生产效率和交期。公司上下看在眼里急在心里，却难以找到解决良策。高永生主动请缨，与两名技术人员组成攻关小组，泡在车间里，一次次拆卸、安装，反复调试。整整十多天，高永生和两名产品设计技术人员吃住在公司，最终通过工艺改进，有效地保证了产品质量和交期，为公司赢得了荣誉。高永生及其他两名产品设计人员的“工作狂”“拼命三郎”名号也不胫而走。

厚积薄发的“钻夹头冠军”

工作中，高永生注意到，磨嘴工序生产特殊产品时，夹头夹爪裸露在外面，容易伤手，存在安全隐患。对此，高永生反复多次试验研究，在芯轴上安装一个旋转防护套，避免手与夹爪接触。该项发明有效杜绝了工伤发生。

生产中，高永生关注设备自动化程度和生产效率、产品精度的提高，减少劳动强度。他实施的丝母铣螺纹工序自动上料项目已完成并从2014年8月份开始全公司推广，夹爪铣丝工序自动上料装置于2015年5月获得专利，两项目每年可为公司创造效益200余万元。

“要想在创新中有所作为，彻底解决所遇到的困难与问题，就必须要成为一个爱岗敬业的人，一个不爱厂不敬业的人是不可能为解决问题付出全部精力与时间。”高永生说。就是靠着对产品对工艺的执着与专注、细研与思索，高永生练就了高超技能，成就了一系列技术革新，为公司的发展节约了成本，创造了效益，以工匠精神擦亮了“钻夹头冠军”称号，也擦亮了自己的青春底色。（市文明办供稿）

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