坚守六年 国家专利“拿到手软” 雷沃重工第一间创新工作室和第一个改善项目都叫“王美全”

在雷沃重工股份有限公司,第一间以员工名字命名的工匠创新工作室和第一个以员工名字命名的改善项目,都叫“王美全”,出生于1990年的王美全,大学毕业后来到雷沃重工工作,一直从事工艺规划和改善方面的工作,改善的多个项目在公司精益制造改善成果发布会中获奖,今年还被评选为“潍坊工匠”。“这是我的第一份工作,它不仅给我提供了发挥平台,也让我找到了人生努力的方向。”12月19日,王美全说。

沉下心搞研发,带领团队立下“赫赫战功”

12月19日,记者来到雷沃重工股份有限公司,走进王美全工匠创新工作室,只见一面墙上张贴着王美全获得的各项荣誉证书和专利证书,书架上摆放的全部都是与机械、生产有关的专业书籍,“潍坊工匠”的奖杯也在其中。记者了解到,王美全工匠创新工作室前身为轮式机工艺攻关小组,是雷沃重工第一个以员工名字命名的工作室,分为技术攻关团队和支持团队,核心成员共有12人,而出生于1990年的王美全是工作室的技术带头人。

“在常规工艺开发的基础上,我们主要进行工艺技术的自主研发,从2017年5月至今年9月,我们先后完成了数字化在线检测、筛面风速测量、加油机智能防错系统等多项公司级重大改善项目,获得公司级精益制造改善成果发布会一等奖1次、二等奖2次,获得国家专利6项。另外,还有2项专利正在公示阶段。”从车间赶来的王美全向记者介绍了工作室的“前世今生”以及取得的“赫赫战功”。

2013年7月,王美全通过校招来到雷沃重工,他读大学期间学的是农业机械专业,毕业之前对于未来职业选择一直非常迷茫。来到公司之后,师傅带领他们在车间一线工作。正是通过在生产一线的实习,他慢慢找到了职业方向——做机械设计、工艺规划。

在轮式机车间里,门口有一排轮式机装配工艺常识实物展示柜,上面共展示了22种不同的装配工艺,每种工艺都对应着对错两种。王美全告诉记者,这些展示的实物都是他们利用车间里的废旧材料自己手工制作的,将对错装配摆放在一起对比展示,这样工人们学习起来可以一目了然。“我们的日常工作主要是围绕产品进行工艺改善和技术攻关,像这种展示柜只能算是改善工艺的一小部分。”王美全说。

潜心研发攻克技术难题,油液加注变智能

记者在车间里看到,工人们使用的系统上面标注有“美全油液加注智能防错系统”字样。据了解,这是王美全最自豪的一项改善工艺。在改造之前,传统的油液加注机只有定量加注功能,加注量、加注次数都只能凭借人工判断,而且加注机没有与生产线进行联合,加注不合格无法及时发现。“这里所说的油液加注,和我们平时能在仪表盘上看到的不一样,这部分油液主要是在生产环节由车间工人进行加注,它是一个金属箱体,从外观上看不出来有没有油量,即便没有油量,设备也能运作,但经过一段时间后可能出现齿轮磨损、断裂等问题。”王美全说。

“2015年底公司意识到这方面的问题后,决心进行改进,找到了一家这方面的厂家,结果他们每台要收取6.5万元改造费,最重要的是我们的农机和其他品牌不同,有的需要加注两次,有的需要加注四次,我们和该厂家商谈改造方案,他们到最后直接放弃了,无奈我们只好自己做。”王美全说,从2017年到2018年10月份,他一直从事这方面的研究,每天带着板凳和电脑到车间调数据、做实验、改错、重新想方案,晚上睡觉做梦都是这些工作场景。在此期间,他妻子生宝宝,由于忙工作他根本抽不出时间照料,好在妻子理解他,丝毫没有怨言。

2018年10月,适合车间生产工况的自主改造方案上线成功,新系统与生产线联动,可以自主选择加注量、判断加注次数,如果加注不合格,生产线就不会往下一个工序运行,而且每台可节省2万多元成本。公司特意用王美全的名字对这套防错系统进行命名,这也是公司第一项以员工名字命名的改善项目。

研发成瘾最怕闲下来

工作以来,王美全先后多次负责公司级重大改善项目,一直忙碌在研发的道路上,他最“难受”的时候,就是研究结束的时候。“有项目的时候,虽然每天要做实验、调数据,但从来感觉不到累。”王美全的日常工作忙碌而又充实,他先后自主开发了轮式收割机在线检测系统,用激光传感器代替人工检测,自动保存检测结果,共计节省外购成本66.2万元；开发了“激光对中仪”和“压感式挠度计”,填补了行业空白。

“这些年能做这么多创新,得益于公司良好的氛围,让我们一直坚信自己的改善方案今天合适,明天还会有更合适的,而且公司允许我们犯错,犯了错才能知道从哪里进行改进。”王美全对于公司、工作一直保持着强烈的热爱,他至今都记得刚进厂时,同一批进厂的几位好朋友,在单身宿舍里就着花生米喝啤酒的日子,大伙相互鼓励、相互扶持,一直坚持到现在。

王美全说,毕业这么多年,他们班里的同学基本都转行了,只有他还在行业里坚持着,不断前进。“以前提起农机专业,很多人的第一反应是‘土’,参加工作之前,在和别人说起所学专业时我有些羞于启齿,但经过这么多年工作实践,亲眼见证并参与到这个行业的发展中来,打心底里有一种自豪感。”王美全说,未来他将继续对工艺进行改善,造出更高质量的产品交付给客户。

文/图本报记者窦圆娜

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