浴火重生向未来 勇立潮头谱新篇 铜陵有色集团公司转型发展“变身记”

■ 朱敏 章庆

铜陵有色第一冶炼厂是新中国自行设计建设的第一座铜冶炼厂，新中国第一炉铜水在这里诞生，奏响了共和国冶炼史上的开篇曲。

巍峨的厂房，高耸的烟囱，映红夜空的炉台，铜花四溅的炫景，这些曾是中国民族工业的骄傲。然而，限于当时的工艺技术水平，铜冶炼处于粗放式状态，工艺落后，设备老化，岗位环境差，“三废”排放超标，污染严重。

1992年，铜陵有色作出了“全力以赴，一冶改造项目立即启动”的决策。1997年11月8日，第一冶炼厂改扩建工程——金隆铜业有限公司建成投产。至此，一冶逐渐退出历史舞台，而一个更加强大的金隆在八百里皖江巍然屹立，开创了铜冶炼行业创新发展的新纪元。

新项目看准的是冶炼产业升级的前景，但因引进技术的吸收消化尚需时日，加之彼时铜产品市场萎靡，公司投产后连年亏损。当时很多人不解，大伙倒贴工资搞个赔本项目，图啥？

时间是最客观的记录者：铜陵有色此前上马的一大批短平快项目，纷纷改制、关停。而金隆公司咬定目标抓攻关，21世纪初开始盈利，电解铜年产量由投产时的10万吨跃升至如今的45万吨，2018年盈利7亿多元。“不能只图眼前，更不能盲目跟风，否则如同饮鸩止渴。”金隆公司总经理文燕看得透彻，“公司的建设与发展初衷是经济、环境与社会的协调发展，转型会面临方方面面的阻碍，眼前难题要考虑，但更要顾及长远效益。”多年来，该公司通过行之有效的挖潜、更新、改造，踏着转型发展之路，目前累计生产阴极铜676万吨，硫酸1833万吨，销售收入3124亿元，共获国家专利54项。

这样的转变，表面看是技术进步，背后则是理念驱动。长期以来，铜陵有色走的是一条“以铜立企、以铜兴企”之路。今天，铜，依然是企业发展的主题。

然而，铜是一种不可再生资源。经过几代人的挖掘，到上个世纪末，铜陵有色铜资源的匮乏已成为制约企业发展的瓶颈。

天上掉不下馅饼。怎样实现企业的可持续发展，走出“资源枯竭，企业关破”的困境？每一个铜陵有色人陷入了深深的思索，广大职工的忧患意识、危机意识陡增，有色人痛定思痛，及时调整自己的发展思路。

这些年，铜陵有色集团公司在企业转型的征途中不断摸索，逐渐明晰转型路径：按照五大发展理念要求，深入推进循环经济发展，以矿山、冶炼、加工、化工四个子循环圈为基础，构建各子循环圈之间物质流、能源流及信息流互动与循环的大循环圈，成功打造了资源循环利用、能源梯级利用、生态环境持续改善的循环经济产业体系。同时，淘汰落后产能，采用高新技术改造提升传统产业，大幅度减少二氧化硫的排放。先后于2007年12月、2017年4月关停了第一冶炼厂、第二冶炼厂。2015年7月，关闭了黄狮涝金矿。

此外，强化科技支撑，技术创新体系进一步完善，牵头成立了安徽省铜基新材料产业联盟，新增了一批具有自主知识产权的核心技术，工艺技术装备水平取得显著进步。

“十二五”期间，该公司获得省部级以上科技成果奖50项，其中国家科技进步奖3项；获授权专利611件，获软件著作权35项；主持或参与制定国际、国家和行业及地方标准20余项。

七十年风雨兼程，七十年累累硕果。铜陵有色集团推进了产业优化升级，有色金属产业链中“矿山-冶炼-加工”中间大、两头小的纺锤形产业结构不断优化，加工产业比重不断扩大。2018年，加工占冶炼产量的比重达到25.96%，较“十一五”末提高16.48个百分点。同时，金融贸易、现代物流、工程建设等产业不断壮大，在产业优化升级的同时，不断优化产品结构，产品向中高端迈进。拓展了产业国际化布局，2010年，与中铁建合作开发厄瓜多尔米拉多铜矿，并于今年建成投产。2016年，收购法国铜加工公司格里赛公司，为公司产品打入欧洲高端市场、参与全球竞争提供强有力支撑。资源综合利用取得显著进步，2018年矿产资源综合利用率达到62.5%，铜冶炼总回收率、硫捕集率分别达到98.56%和99.65%，为国内领先水平。生态环境得到显著改善，通过建设生态矿山，打造绿色冶炼，发展精深加工，建设环境友好型企业，2018年，水循环利用率97%以上，废气、废水全部达标排放。

浴火重生向未来，勇立潮头谱新篇。如今，肩负新的历史责任和发展使命的铜陵有色，正在转型升级的驱动下，向着新时代新征程阔步前进，在不懈的攀登中划出高质量发展曲线。

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