首用激光熔覆技术铜川欣盛煤机公司以科技创新驱动产业发展

阳光讯（记者 段宏江）日前，记者从陕煤化集团铜川欣盛煤机公司了解到，该煤机公司引进中科院西安光机所创业团队研发的激光熔覆技术，累计投资1700余万建成的产线日前正式投入生产使用。该项技术和设备未来将广泛应用于该集团公司的设备及其零部件的制造与再制造领域，最大限度地实现陕西省煤炭行业的产能升级和节能环保。

据了解，激光熔覆是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加耐磨、耐高温、耐腐蚀的熔覆材料（如合金粉末），并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的熔覆层。该技术是激光加工系统应用中最重要的组成部分，广泛应用于机械制造与维修、汽车制造、纺织机械、航海与航天和石油化工等行业。2013年，在中科院西安光机所科技成果产业化的大背景下，该所重点投资孵化的硬科技企业必盛激光，设计开发出了国内首台熔覆用半导体激光器，通过多年发展积累和技术升级迭代，该项技术设备已经具有完全自主知识产权和核心竞争力。

铜川欣盛煤机公司技术负责人告诉记者，西光所必盛激光的激光熔覆技术，其加工设备使用高功率密度的激光，将合金粉末熔覆于被加工件表面，形成冶金结构的熔覆层，使用寿命较原来提升了3~5倍，而且低碳环保，零排放，真正地解决了传统镀铬技术结合强度低、易腐蚀和脱落，以及在电镀生产过程中引起的严重环境污染问题。

据铜川欣盛煤机公司经理常忠甫介绍说，激光熔覆这项绿色制造的技术革新，市场前景广阔，具有很好的发展潜力，不仅能够满足自用，还可对外开拓市场，满足客户高端化定制需求，最大年产值预算可达4000万元。铜川欣盛煤机公司二期拟再投入4台激光熔覆设备，用以扩大生产规模，满足市场需求，持续助推企业实现创新稳步发展。

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