山东康平纳集团 智能制造打响“车间革命”战

■康平纳“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”。（资料图）最泰安全媒体记者 王文正 摄

□最泰安全媒体记者 徐文莉

仲夏时节，万木葱茏，作为国家首批智能制造试点示范项目，山东康平纳集团的“筒子纱染色智能工厂”迎来了来自全国的纺织同行前来参观学习。近年来，山东康平纳集团立足智能制造，依托“产学研用”深度融合，一场“车间革命”实现了“机器换人”的颠覆式变革，创造出以智能制造为竞争特点的产业新天地。

没有传统印染企业的污水横流，染色平台上没有生产工人紧张繁重的劳作。干净敞亮的车间里，一台台机器设备灵活自如地运转，通过物流系统按照生产流程准确地把筒子纱输送到各个工序环节，直至自动打包……走进康平纳智能染色工厂，一个个来自全国的同行感受到了现代纺织智能染色车间的魅力。

党的十九大报告指出，“推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。”在企业发展中，康平纳决策者也感受到了强烈阵痛，决心走“产学研用”结合的道路。高校是中国科研的重要力量，山东康平纳集团作为全国纺织行业翘楚，在国家创新驱动发展战略的大背景下，二者相遇，注定不同凡响。

2005年12月30日，山东康平纳集团有限公司与机械科学研究院签订了全面合作协议，共建“染整设备工程技术研究中心”，作为双方长期开展新型纺织设备研究开发的技术合作平台。

为推进双方合作执行落地，自2006年，康平纳先后与机械科学研究总院成立的机械科学研究先进制造技术研究中心签订了“筒子纱自动化染整生产线研发”等一系列技术开发合同书。机械科学研究总院组建了以单忠德为首的专业团队与康平纳进行技术开发。机械院30多人的研发团队进驻康平纳与企业一线研发人员共同开展研发工作，院企合作，既为企业解决了人才短缺问题，也为机械院拓展新的研究领域——纺织染整装备。

在合作过程中，双方共同承担了国家科技支撑计划、智能制造专项、山东省重大专项等多项国家、省部级科研项目。经过合作双方历经10年的共同努力，2014年双方合作成果“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”荣获国家科学技术进步奖一等奖，成为纺织机械史上第一个国家科技进步一等奖。

“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”实现了纺织染色全流程数字化、自动化、智能化，使我国成为世界首家突破全流程自动化染色技术，并实现工程化应用的国家。瞄准智能制造这个战略性的科技“制高点”，康平纳以国家科技进步一等奖重大科技成果为技术基础，在泰安本部建设年产2万吨标准化、可复制的智能染色示范工厂，创建纱线智能染色新模式，开始带动传统纺织行业提质增效和转型升级。

山东康平纳集团董事长陈队范介绍说：“智能染色工厂实现了从原料到成品色纱的全过程智能化生产，提高了纱线染色一次合格率，降低复染率，能节约用工80%，提高生产效率28%，吨纱节水70%、节电45%、节约蒸汽58%、减少污水排放68%。对提升纺织品的高品质制造，实现规模化、集约化生产，为推动行业转型升级、绿色生产提供了重要技术支撑。”康平纳智能染色工厂也被列入《中国制造2025》2017年度重大标志性项目、山东省新旧动能转换重点项目等。

辛勤耕耘，终有收获。康平纳产品被评为山东名牌产品，康平纳商标被评为中国驰名商标。历经20年发展，康平纳成为集毛纺、智能染整装备研究与制造、色纱服务于一体的综合性企业，国家高新技术企业、国家技术创新示范企业、山东省创新百强试点企业、中国纺织服装品牌价值50强、中国毛纺、毛针织行业竞争力10强企业、山东省首批最具价值品牌企业100强、山东百年品牌重点培育企业。2018年康平纳列入中国纺织服装品牌价值50强；山东省首批最具价值品牌企业100强、山东百年品牌重点培育企业，山东省智能制造标杆企业。

中国工程院院士、上海大学材料科学与工程学院孙晋良院士是2014年全国科学技术奖评审专家。这几天再来康平纳，他感慨称赞：“山东康平纳集团获得全国一等奖以后，并没有停滞创新的脚步。4年过去，山东康平纳集团的智能化水平更高，希望企业进一步加强‘产学研\’结合，作出更大成绩。”

补齐传统纺织行业短板，智能制造产业在发力。随着环保治理力度加大，各地“散乱小低”印染企业被关停。“印染关停潮”的出现，打破了国内色纱市场供需平衡。各地政府为实现智能制造、绿色发展，纷纷淘汰落后产能，出台优惠政策，招商引资，吸引康平纳智能染色工厂落户当地产业园区，完善提升上下游产业链。

为加快“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”重大科技成果产业化步伐，康平纳规划10年内在全国纺织服装印染聚集区建设50个智能染色工厂。目前，康平纳在新疆库尔勒年产20万吨的智能染色工厂、江苏盐城年产8万吨智能染色工厂正在建设，其中新疆库尔勒第一个标准化智能染色工厂正在安装调试设备，近期可投入使用。

按照省委、省政府加快新旧动能转换重大战略部署，山东省出台《关于在全省印染行业建设“1+7”区域性共享工厂体系建设方案》，规划利用康平纳国家科技进步一等奖重大成果的科技优先优势，按照集中统一规划、分布建设实施的原则，发挥康平纳本部智能染色工厂“1”的示范作用，规划在枣庄、聊城、滨州、潍坊、淄博、济宁、泰安新泰等7个市，分别布局7个智能绿色印染园区。形成“1+7”区域性共享工厂建设格局，全省共建36个标准化智能染色工厂，全部建成达产后年染色纱能力72万吨，基本补齐山东省印染产能缺口，每年新增销售收入220亿元，年可节水6800万吨、减排污水6400万吨，年实现节能64万吨标准煤，带动全省纺织服装产业增加收入1000亿元以上。

浩渺行无极，扬帆但信风。陈队范说，面向未来，山东康平纳集团将继续坚持科技创新，按照省委、省政府加快新旧动能转换重大战略部署，认真落实山东省“1+7”区域性共享工厂体系建设方案，充分发挥国家科技进步一等奖重大成果的科技优先优势，组织好智能染色工厂建设，力争早投产，早出效益，为全省新旧动能转换和生态文明建设作出应有的贡献。

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