新矿集团孙村煤矿矿建项目部副总工程师林传军 以“零”为目标的实干家 “双百”风采

□最泰安全媒体记者 毕凤玲

林传军，大学学历，工程师，参加工作27年来，从工人、技术员，一步步成长为矿井栋梁。2017年7月，在孙村煤矿生产接续失调的困境下，林传军临危受命接任矿建项目部经理一职，凭借敢闯敢干的韧劲和多年积累的生产管理经验，迅速扭转了掘进被动局面。

抓安全实现零隐患。林传军坚持在掘进迎头推行“控隐患、控风险”双控管理，让“不安全先停下来”的意识植入职工血液，2017年矿建项目部事故量降低了3倍，全年杜绝了轻伤以上人身事故。创造性搭建《天天孙煤故事》平台，通过每天讲述一个发生在职工身边的事故案例，把安全教育做成职工的“家常菜”，让职工潜移默化常受教育，认识到安全生产的重要性，提高对安全底线、红线的敬畏之心。全面推行安全生产标准化，将各掘进巷道根据实际工作量进行等级划分，采取项目部管理人员分头承包，与区队共同加强作业环境整治，通过“管线、皮带吊挂、锚索、帮锚杆、风筒、电缆”六条线管理，推动迎头工作提质创优，打造了一批精品工程，实现全年安全进尺10049米。

抓技术实现零缺陷。林传军始终主张安全生产技术先行，通过夯实技术打好生产前站，保证掘进超前预判，实现安全生产目标。为此，他坚持每天召开一次技术分析会，针对生产中的问题，引入工程师思维，建立掘进立体模型，系统分析各类问题，同时结合矿井接续实际，排出不同方案，适应井下采场不断变化的接续地点需求。在他的指导下，矿建项目部8个掘进头全年实现接续零失调，保证了矿井正常生产。随着机械化程度的提高，机电事故成为掘进安全生产的重大隐患，为了破解这一困境，林传军创新机电管理办法，对综掘机、扒渣机、侧翻式装岩车等新设备实行生命周期管理，建立设备配件档案，定期保养维护，超前预控、超前保养、超前更换，确保把事故解决在萌芽阶段。同步采取包机制度，倒逼司机和维护工精心操作、细心维护，重点抓实质量检修。在他的带领下，2017年全年机电实现零事故，保证了掘进设备的健康运转。

抓创新实现零浪费。林传军始终视创新为企业发展的生命，带领创客团队积极探索注浆锚索新型顶板支护工艺，成功研发8种“中空注浆锚索”支护方式，广泛应用于过断层、过老巷、复合顶板等破碎围岩加固以及交岔点大断面围岩加固，实现了“一次成巷不返工”，破解了60年来传统方式无法解决的矿井支护难题，极大地节约了人力和硬件资源。同时，他主持制定了《矿建项目部成本超支管理规定》，对材料费按延米严格控制，从管理上扎紧口子，不断强化区队管理人员责任心，堵住材料浪费漏洞；建立《矿建项目部职工回收旧料管理规定》，明确回收上交旧料单价，项目部月底汇总后计入个人工资，激发了职工回交旧料热情,2017年实现节约材料费60余万元。

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