本报讯 近年来,宿州海螺水泥有限责任公司(以下简称宿州海螺)积极倡导企业经济效益、生态效益与社会效益的和谐统一,以打造绿色生态工厂为目标,将绿色发展融入到生产的每个环节,助力生态环境治理。仅2018年,公司投入环保治理资金达4000多万元,高标准开展了除尘、堆场封堵、矿山复绿、固危废处置等工作。公司连续四年被安徽省评为“环保诚信企业”。
强化管控,做到清洁化生产。公司对约10公里长的皮带运输廊道进行全封闭改造,建成了一条条无污染的“运输走廊”,实现物料“零排放”运输;对各物料储库堆场实施全封闭并安装电动卷帘门,做到卸料开启,无料关闭的管控模式。同时,在矿山运矿道路两旁增加喷淋设施、石灰石转载及下料口等产尘点均增加了喷水装置,在石灰石铲装过程中利用雾炮车进行喷洒抑尘。生活及生产区域配备一台清扫车和一台洒水车,每天进行不间断的洒水清扫。公司还创新设计了自动洗车台,使所有进出厂运输车轮得到冲洗,有效抑制了车轮行驶中产生的扬尘。历经三阶段完成对水泥包装发运栈台清洁化生产技术改造,改造后,公司水泥收尘效率显著提升,发运现场环境明显改善。
技术创新,积极探索超低排放。宿州海螺组织攻关小组积极探索超低排放技术,对环保设施进行全面升级改造,完成窑尾电收尘改为袋除尘和120余台袋收尘滤袋升级;在氮氧化物减排方面,实施脱硝技改和工艺操作优化;做好原材料采购管控,严控原煤及校正原材料硫含量,保证了二氧化硫排放浓度控制在10mg/m3以下(国家控制标准≤200mg/m3)。同时对主排放口安装了污染源在线监测系统,对污染物排放进行在线监测数据实时监控。目前,各类污染物排放浓度均低于国家控制标准限值。
综合利用,发展循环经济。为合理、高效地处置当地日益增多的固体废弃物,宿州海螺与宿州海创联手利用现有水泥窑将工业固体废物作为替代原料和替代燃料,将其引入水泥窑中进行高温煅烧处置,为固体废物无害化处置和资源化利用提供新的模式和思路,符合循环经济、资源综合利用发展方向。项目总投资约2.1亿元,总规模为年处理废弃物20万吨。一期于2018年9月投入运行,解决了埇桥区、萧县等周边区域固危废资源回收再利用的难题,有效改善了宿州市及周边地区环境质量。
落实生态环境治理,打造绿色生态示范企业。在打好污染防治攻坚战的同时,宿州海螺坚持矿山“边开采、边复绿”工作思路,对矿山道路护坡、采场护坡进行覆土,今年以来,播撒草籽4000平方米,栽种树苗7000多棵;对矿山不开采面进行防尘网覆盖达到20万平方米。同时对公司厂区进行全方位美化绿化,栽种树苗3000多棵,进一步优化厂区绿化布局。在生活区建立了“绿色农场”,绿植遍布每个区域角落,繁茂的花草树木和新鲜的瓜果蔬菜让厂区环境更加和谐自然,营造出优美的厂区生活环境,“花园式工厂”的格局已经形成。
公司秉持“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念,践行企业绿色发展的社会责任,后期将投入1亿元左右资金实施水泥制造开发应用替代燃料、风能、光能等绿色清洁能源项目建设,使企业向“环境友好型、资源节约型、绿色循环产业”的现代化制造业转型升级,实现绿色发展、循环发展、低碳发展。
(刘言)
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