利普芯的“多级跳”：迈向高端封装测试企业

“智能化生产带来产销两旺，租用的厂房已不够用，部分办公区域被改造为生产车间。”11月中旬，位于市经开区的四川遂宁市利普芯微电子有限公司里，1名技术工人凭借电脑系统管理，同时操作10台焊线机器，公司总经理谢杏梅憋了一口气，“自建工厂明年7月投产，还将加大智能化升级，继续提升量质巩固市场。”

作为一家专业从事集成电路设计、封装测试、销售的国家高新企业，利普芯落户遂宁3年多来，在创新发展的路上跃进，不断刷新产能、产值的数据，更坚持向高端封装测试行业迈进。

抢先一步“跑”实现产能产值“多级跳”

今年12月18日，将是利普芯在遂宁投产3年的纪念日。短短3年时间，公司实现产能从5000万只/月到3亿只/月的飞跃，完成年产值从1.5亿元到5亿元的突破。自投产以来，利普芯就处于满产满销状态，不断完成“多级跳”。到底有何秘诀？

“精准调研分析市场，抢先一步调整产品结构。”谢杏梅娓娓道来，“LED照明是光电行业的下一个市场风口。”利普芯管理层在调研后准确研判，并抢在市场火热前投入2000万元采购新设备。事实证明这一决策是正确的——照明产品的产能，已从2017年年中的4000万只/月跳到当前的2亿只/月。

调整产品结构时同步实施技改升级。在前工序车间，电脑程序服务到每一台机器，年龄超过40岁的工人也能操作自如。车间主管陈方英向记者介绍：“公司每年投入5000—6000万元实施智能化改造，对操作人员的要求降低了，而产品管理却更精细了，我们都切实感受到了智能化升级带来的简便操作。”

设备的更新直接影响产品的数量。产品从最初的2—5排发展到当前的12—13排，实现“超宽、多排”生产，产能得到进一步提升。谢杏梅说，利普芯的每一步都走得稳扎稳打。“目前，通过生产自有品牌+代工品牌两种形式来释放产能，终端市场也从最初的2个分公司变为5个分公司。以此为点，产品销往全国各地及国际市场。”

提升“内核”能力打造电子封装的龙头企业

经过10多年的发展，遂宁市电子信息产业已初步形成完整产业链，产业集群不断壮大。而利普芯对原料、物流的需求，也带动了配套产业的发展。谢杏梅点赞行业发展的同时，也清醒认识到短板依然存在。“全市电子封装测试行业整体水平中上，缺乏龙头企业的带动发展。”

这一产业瓶颈，迫使利普芯加快发展脚步。“加大研发投入，深化校企合作，做强发展‘内核’。”谢杏梅告诉记者，公司目前与电子科技大学等高校开展合作，研发投入占销售总额3%。目前已有30多项发明专利，且先后实现成果转化，仅去年7月到今年7月，研发出产的新产品即占市场总产品的60%。

抓创新动力的同时还要扩大规模生产。今年6月，利普芯开工建设新厂房，明年7月使用投产，产能达到15亿只/月，销售额10亿元，税收2000万以上。公司人员将达到800—1000人。“新厂投产后，将全部实施联网化生产管理，让产品竞争力更强。以此推动利普芯向高端封装测试企业迈进，预计成为全国同类民营企业的前5名。”谢杏梅信心满满地说。

“近年来，国家大力支持集成电路发展，遂宁市委市政府也抢抓机遇，市委七届六次全会提出加大电子信息等五大优势产业发展，更让我们坚定了信心。”谢杏梅同时也希望，政府加大技改补贴支持，实施税费优惠政策，推动全市电子产业壮大发展。（全媒体记者熊燕实习生甘云贾静）

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