眉山天府新区阔步制造业发展新征程

四川新筑智能工程装备制造有限公司生产车间工作忙碌。四川莱福德科技有限公司流水线生产车间。中建钢构四川有限公司生产车间焊花飞溅。四川天府江东科技有限公司内机械运转有序。

近日，全市制造业发展大会召开，通报了全市制造业发展情况，宣读了《关于制造业高质量发展标杆企业和2021年度贡献突出企业的通报》，并为受表扬的企业授牌，眉山天府新区（简称新区）有4家企业受表彰，分别为：四川天府江东科技有限公司、四川新筑智能工程装备制造有限公司、四川莱福德科技有限公司、中建钢构四川有限公司。

全市制造业大会的召开，为新区制造业发展吹响了号角，新区将紧紧围绕“1+3”现代工业体系，以先进制造业为主攻方向，高水平发展实体经济，加快建设高技术制造基地。近日，记者前往4家受表彰企业，用镜头记录下企业如火如荼的生产场景。

□眉山日报全媒体记者 熊莉 张忠苹 文/图

苦练内功强实力 锚定目标不放松

机器轰鸣、焊花飞溅，机器人娴熟地进行着切割作业……3月25日，位于新区青龙街道的四川新筑智能工程装备制造有限公司结构加工车间，一片忙碌。

该公司是新筑投资集团有限公司旗下的全资子公司，成立于2009年4月，是国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、全国知识产权优势企业、四川省企业技术中心、四川省首批新经济示范企业和四川省重大装备企业，拥有5个专业技术研发团队和3个现代化总装生产线，拥有各类专利84项，其中发明专利10项，实用新型专利66项。

在公司成品组装展厅，十余台亮黄色的湿喷机有序排列。“这台是智能显示终端，通过它可以直观看到设备施工、智能维保等相关信息。而这台则是采用‘互联网+’实现远程数据共享，应用5G技术实现实时传递。”该公司相关负责人介绍到，公司着力于智能工程施工装备的设计、研发、生产制造与应用，研发制造的湿喷机、锚杆台车、拱架台车等产品，采用先进科技新手段，目前已有4大类产品应用在川藏铁路建设中。

据介绍，2021年，该公司实现产值2亿多元，今年，公司将顶住压力，逆势增长，力争目标产值实现近3亿元。眼下，公司正积极开拓市场，苦练内功，通过智能化、智慧化升级，提高经营质量。

四川莱福德科技有限公司

转型升级提质效 开足马力抓生产

工人们埋头工作，AI机器人来回穿梭，流水线有序运转着……3月24日，位于新区视高工业园区腾飞大道的四川莱福德科技有限公司内500余名工人，正在8条生产线上满负荷生产。

该公司是深圳莱福德科技股份有限公司的全资子公司，国家高新技术企业，成立于2012年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的LED驱动电源专业性企业，拥有多项发明专利和50余项实用新型专利，产品具有低噪声、节能、环保、高效、长寿命等特质，70％的产品出口欧洲、东南亚等地。

“我们属于劳动密集型企业，目前正在逐渐向AI自动化升级。”该公司党组书记王超介绍，2021年，公司投入3000余万元，进行了技术改造，目前，该公司已经通过AI自动化设备替代了部分插件岗位。接下来，公司还将继续进行自动化升级，以提高生产效率、产品品质和标准化生产能力。

中建钢构四川有限公司

加大科研创新投入 推进企业高质发展

“切割钢板、焊接操作、检查运转情况……”3月24日，伴随着各种机器运转声，位于新区视高工业园区中建大道的中建钢构四川有限公司车间里，工人们各司其职紧张忙碌。

该公司是一家实行钢结构制造、安装一体化运营的大型钢结构企业，拥有西部地区规模最大、技术设备最先进的钢结构制造基地。通过不断的探索、改革创新，该公司成功攻克了19项技术难题，获省部级以上科技奖18项，专利129项。

“我们总结形成了‘大型机场复杂钢结构建造技术’，并成功突破了高精度栓接钢桁桥制作拼装技术，引入自动化和智能化工艺技术，公司整体智能化发展不断加快。”该公司技术部负责人陈萌介绍，截至目前，公司订单已排到了10月份，主要涉及城市绿道、高速桥梁、房建等项目，每天有近600名工人在全力生产，预计今年产值将比去年增长15%左右。

接下来，该公司还将加大科技研发投入，通过在车间投入智能化设备、改造桥梁生产线等，推动企业技改扩能、增产增效。

四川天府江东科技有限公司

发挥行业“领头”作用 助力低碳绿色发展

“今年订单已经排到了6月份。”3月25日，位于新区视高工业园区腾飞大道的四川天府江东科技有限公司的车间里，工人们正加紧生产，各种设备仪器运转顺畅。据该公司综合部经理唐毅介绍，为了抢抓生产，如期完成订单，公司3个车间都已满负荷运转。

该公司成立于2006年，以生产室内外通信光缆、架空导线、架空绝缘电缆等为主，主要客户为国家电网、南方电网、中国移动、中国电信、中国联通等电力、通信运营商，通过不懈努力，获得了国家级专精特新“小巨人”、国家级企业技术中心、国家高新技术企业、全国质量诚信标杆企业、眉山市政府质量奖等荣誉称号。

“光纤月产量约80万公里。”唐毅介绍，光纤是公司的核心，光缆制品则是在光纤的基础上，进行着色，再二次覆盖，经过成缆、护套工序，最终形成成品。目前，公司光纤生产车间已实现了全自动生产。

据介绍，随着通信产品价格上涨，该公司的订单也较多，一季度产值同比增长了20％，已经完成了全年目标的36％，顺利实现了“开门红”。

为积极响应国家节能减排的号召，该公司成立了“双碳专班”小组，发挥行业带头作用，助力全行业节能减排。同时，该公司还持续发力，攻坚克难，不断致力于实现光纤更低衰减和更大有效面积传输研发，做到绿色制造。

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