专造大船发电机配件 江阳农民征服世界500强企业挑剔的眼光

□ 本报记者 简放鹏

5月26日，记者从龙马潭区总工会获悉，蒲教平专造大船发电机配件，不仅帮助四川海科机械制造有限公司在国内市场站住了脚，还征服了对品质要求极严的世界500强企业——芬兰瓦锡兰的眼光。

蒲教平，1975年生，中共党员，四川海科机械制造有限公司总经理助理、铸造车间主任。28年来，他从一个农村青年成长为造型工、班组长、调度员、车间主任、总经理助理。其身上“人无我有、人有我精”的理念，帮助公司成为全国船舶铸造行业引领者，也让他先后获得“全国优秀农民工”“全国五一劳动奖章”“全国劳模”荣誉。

公式 3个人的手工作坊变成全国船舶铸造行业引领者

四川海科机械制造有限公司从3个人的手工作坊，发展成为年产值上亿元的全省优秀民营企业，并成为全国船舶铸造行业引领者，专造大船发电机配件，蒲教平起了重要作用。

蒲教平是江阳区况场街道方山村人。小时候，蒲教平就对机器设备感兴趣，家里的闹钟、缝纫机、自行车都被他拆解过，他想看看里面是什么样子，为此被父亲打骂过多次。1992年，蒲教平初中毕业，经亲戚介绍到长液厂当学徒。同年，他到泸州磷肥厂打工，对铸造工艺产生了浓厚兴趣，不懂就问，遇到问题晚上睡觉都在想如何解决。他的想法简单，技术学好了，才能在单位立足。7年时间，他练就了过硬的本领，不少客户点名要他加工的产品。

1999年3月，蒲教平进入海科工作，仍然干老本行“造型工”，他加工的凸轮轴、飞轮、泵体等产品合格率，比工友少则高出五六个百分点，多则高出10多个百分点。但蒲教平从不藏着掖着，主动向工友传授“独门绝技”。有一年，公司技改升级，新进了一批设备，成立了机器造型组，他被任命为班组长。为熟悉新设备，他连着干了5个月，没休息1天，终于摸准了新机器的“脾气”，让产品合格率超过了标准。

蒲教平担任铸造车间调度员后，针对工人加工习惯、优势分配任务，并做好后勤保障，让铸造车间从原来的造型工29人每月生产铸件150吨上升到15人每月生产铸件250吨，再到后来月产量达到350吨，帮助公司年产值增加了2400万元。

公式 为五六家世界500强企业供货

海科所生产的一半产品，为芬兰瓦锡兰、潍柴动力、原中船重工等五六家世界500强企业供货。

芬兰瓦锡兰是国际领先的动力系统解决方案提供商。海科能够打动这家世界500强企业，原因在于其研发能力，能造出其他企业造不出来的产品。

瓦锡兰代表从网上资料看到海科企业介绍，该公司加工船用产品，获得美国、德国、日本等10个国家船级社的认可；一些同行也向瓦锡兰推荐海科。瓦锡兰代表半信半疑，决定到海科现场考察。

该代表考察后，为海科出了一道题：给一张图纸，要求在1天时间内，按照图纸加工一个支撑大船发电机的支架，支架承重发电机后，不准变形，更不能出现裂缝。意思很明显，先做一单来看看，再看有无合作的可能。

最终，蒲教平在规定时间完成，他生产的支架只有塑料凳大小，外观光滑，更重要的是售价比其他企业售价低，还可以多用7年，帮助公司顺利通过了考试。

一次，瓦锡兰需要生产大船发电机排风管，要求380公斤重的排气管烧红了不能变形，这意味着生产排气管的材料必须具有耐高温性能。在1年时间里，蒲教平一种材料一种材料试验，前后试验了10多种材料，最后发现一种合金材料能够达到这个标准，生产出耐热球铁。目前，这一产品正在申请专利。

最难的是加工大船发电机壳体。该壳体立柜大小，里面纵横相通。瓦锡兰找了很多企业生产，都不符合要求，便求助于海科。但实地考察后，瓦锡兰代表和海科老板都认为公司无法生产，这个壳体加上附属设备的重量，有70多吨，而该企业的行车只能起重50吨。公司也从来没有生产过这样的大件。

蒲教平却认为“能”。其理由是可以安排1个大吊车入场，和工人面对面商量如何加工，在加工时现场技术指导，就可以解决这些问题。

瓦锡兰代表听了蒲教平的分析后，同意他试一试。

为此，蒲教平精选了4个全公司技术好的制造工人，每天早上天亮就到车间，晚上3点半才走。干了五六天时间，蒲教平带领工人一次就做成功了样品，让瓦锡兰代表赞叹不已。

28年来，蒲教平把企业的事情当成自己的事情，照顾家庭少了，让妻子颇有怨言：“你长期都呆在公司里，究竟家庭重要还是公司重要？”这时，蒲教平总是忙陪笑脸：“我以后退休多干点家务事。”

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