7天完成37台套核心零部件生产 “口罩机突击队”立功了

新搭建的口罩生产线。

3小时，组织15名曾为国产大飞机等国之重器零部件工艺试制实训教师紧急复工；7天，完成37台套、1871件全自动口罩机关键零部件的生产……疫情期间，四川工程职业技术学院实习工厂接到省经信厅通知，省“应急攻关专项组”需集结6家企业，协同完成紧缺物资口罩机的承制任务。接到任务后，他们立即成立口罩机专项突击队，开始了突击攻关。

24小时

首台机床开始运转

“2月26日，我们接到指令后立即联系班组长召开视频会议，27日工厂紧急复工，上午消化图纸，下午开始生产。”该校实习工厂智能制造事业部部长吴娜告诉记者，接到任务后，3小时，便组织了15名机械加工实训教师，建立口罩机专项突击队。“所有人员实行两班倒，24小时采取人停、机不停的方式，争分夺秒攻克加工工艺、装配和调试难点。”

据悉，这批口罩机零部件包括安装板、连接块、螺栓、支柱等30余套，对零件加工方案进行优化后，27日下午，加工第一件零件的机床开始运转。

7天

完成37台套关键零部件

此次任务中，该校实习工厂在全力抢制生产任务之余，还积极协助其他企业开展攻关，在原有34套任务的基础上又新增加了3套任务。在48小时内，完成第一批次加工，7天内，37台套、1871件全自动口罩机关键零部件加工任务全部完成。

“一台口罩生产线，一天产能可达近3万只，37套口罩生产线能解决每天上百万只的口罩产能，能够早一天生产出口罩，第一时间支援前线，就是对抗疫一线工作者最大的支持。”工厂负责人彭拯说道。

文/图本报记者李涵

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