技术创新引领企业做大做强 记“四川省工人先锋号”四川琪达实业集团有限公司技术研发中心

琪达集团技术研发中心主任莫勇明（右二）正带领工作人员攻克难关。

文/图本报记者徐皓

为充分彰显全省各行业、各条战线的先进集体和先进职工为加快建设美丽繁荣和谐四川所作出的重要贡献，展示新时代工人阶级的良好精神风貌和时代风采，近日，全省“五一”国际劳动节暨表彰大会在成都召开。凭借多项创新技术，四川琪达实业集团有限公司技术研发中心荣获“四川省工人先锋号”称号。

近日，记者在琪达制衣车间看到，工人们通过一种叫对讲机袢垫布固定器的小工具，在制作如衣服前胸、肩部、袖口等反面加垫布时，不需要单独钉点位及固定垫布，这样更加准确、方便和快捷。据琪达集团相关技术人员介绍，像对讲机袢垫布固定器、以及袖头自动折边机这样的小工具，很不起眼，但在生产中，它们却可以极大地提升工作效率。“这些小工具可以提高生产效率两倍以上，这种坚持运用小工具的改革来提升我们的工作效率，这种方式成效非常显著。”

为有效破解技术部和研究所分离导致工作衔接不流畅，工作效率低下，研发创新成果少的行业难题，四川琪达实业集团自2016年便将技术部和研究所进行了整合，成立了33人的技术研发中心。他们当中，三分之二以上为技术能手、高级技师，平均年龄不到30岁。主要负责从服装设计、工艺到生产技术全过程的研究和创新。仅仅去年一年，该研发中心就成功申请了包括对讲机袢垫布固定器小工具、拉链简易拔齿器、服装打版工具等12项实用新型和外观设计专利，也让琪达成为服装行业技术的引领者。

琪达集团技术研发中心主任莫勇明告诉记者，琪达集团致力于通过前期服装流行信息的收集，和对大数据的分析，并且结合智能制造的技术，对款式和板型的设计不断升级，来确保客户的个性化需求。

打破服装设计行业“设计与版型分离”的现状和痛点，这支拥有多名服装领军人才研发团队，按照行业类别建立了近千万的大数据中心。只要了解客户的需求，后经数据采集、分析就能打造出贴合度超过90%的服装。

在琪达集团眼中，工艺质量就是企业生命。为此，企业每年投资近千万元进行智能制造转型升级，利用净体大数据、创新版型工艺等技能，结合硬件设备，对生产流程进行重塑，将服装的制作流程分解为数百道工序，来提升工艺质量，并建立工艺的检验标准。这让每个生产流程上的工人都是上道工序的质检员，让生产出的每件服装都是优等品，成就琪达长期服装行业的领先地位。

据了解，这两年来，因为技术研发中心不断的创新、不断的挖掘，已经获得了十多个专利。莫勇明介绍说，通过智能制造，使集团产品生产效率得到大幅度提升，特别是从测量阶段，到产出产品，做到了边测量边生产。“生产过程中，边进行客户交付的过程，所以在同行业琪达是走在最前端的。正因为此，我们获得了省工会授予的‘工人先锋号’称号，我们也将再接再厉，一如既往地在云端数据和智能制造领域下功夫，使我们的产品更能适合消费群体，让我们消费群体的个性化需求得到满足。”

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