700多台机器人上岗提速“四川智造”水平

一汽-大众成都分公司工艺再升级

本报讯（记者 赵张冬）11月9日，一汽-大众汽车有限公司成都分公司迎来了以新焊装车间为代表的若干重大工艺升级。这意味着，一汽-大众在携手四川10周年之际，其成都分公司汽车“智造”水平实现大的飞跃。

该公司全新落成的新焊装车间配备700多台工业机器人，率先采用德国大众最先进的VASS电气标准设计——这是整个汽车行业标准化程度、集成度、先进程度最高的电气标准之一。新焊装车间首先应用电伺服焊枪、SKS焊接系统、焊接FFT框架等技术，自动化率超过80%。同时，自动化的检验设备布局在生产线中和线尾，实现车身制造过程的100%监控；超声波无损检测替代传统非破坏性检测，保障每一台车的质量达标。

成都分公司是一汽-大众首个在总部外设立的整车生产基地，2008年签署协议，2011年全面建成投产。截至今年10月，该公司已累计生产整车超过380万辆，实现产值超过3000亿元。

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