发力“智能制造” 德胜钒钛驱动产业高质量转型

德胜钒钛公司一角

四川经济日报乐山讯 （王立新 肖迪 记者 林立 文/图）近日，四川德胜集团钒钛有限公司“全员信息化项目（一期）”建成并正式上线投用，标志着德胜钒钛近年来通过推动两化深度融合，正式迈向了“智能制造”时代。

据介绍，德胜钒钛智能制造系统是目前西部钢铁企业业务覆盖面最广、系统开发深度最深的智能制造系统。说起智能制造，人们一般会想到机器人、生产自动化等，而对德胜钒钛而言，是将过去的生产经营、质量管理、设备管理、环境保护、信息流等进行智能融合，形成新技术、新智能的新旧动能转化。整体系统从生产制造功能结构上看, 是一个五级的递阶结构,即设备控制级-过程控制级-车间制造执行级-企业资源管理级-高级决策支持。通过全面信息化系统，实现供应链协同管理、生产能源精细化管控、质量控制追溯、全生命周期设备管理、全面成本预控、数据实时采集、物流跟踪管理，以此支撑公司产品结构调整升级，提升企业生产运营效率，增强企业核心竞争力。

公司董事长周平在接受记者采访时表示，信息化、智能化引领的智能制造是未来制造行业的重大趋势和核心内容，是企业提质增效实现转型发展的必经之路。此次该公司与冶金工业规划研究院、用友科技等多家科研院所、管理咨询和信息化应用服务商深入合作，建设德胜钒钛全面信息化系统，希望以项目的成功实施为契机，全力打造西部冶金行业智能制造的标杆。

据了解，德胜钒钛地处西南，物流条件相较于沿海发达地区并不占据优势。通过建立无车承运系统和加大信息化建设，进行大区域钢铁供应链建设，力促物流需求、电商融合、资本融合、品牌建设四大要素融合。

根据“效益最大化”原则，德胜钒钛通过供应链信息化平台项目，建设了涵盖采购、营销、仓储、财务、物流、客户关系管理相关业务流程，同时具备B2C销售模式电子交易功能的信息化平台，实现可视化数据系统利用云存储和大数据分析等信息技术手段，采集、传递、存储、分析在信息化管理系统平台中实时回传的数据，使交易、物流、仓储、采购和再生等全产业链数据可视化、可控化，改善企业信息不对称现状，提高钢铁企业信息共享能力。

周平介绍说，下一步，德胜钒钛的智能制造还将借助该系统实现管理组织扁平化，提升生产管理效率；深化物流、能源、环保、设备、计量、检化验全覆盖的集中化生产管控平台；通过精细化数据分析，建立德胜特色的KPI绩效考核体系和绩效考核模型，从而提升生产制造效率；实现供应商、客户风险管控，建立智能风险管控体系；利用生产经营数据积累，实现基于大数据的质量指标、生产指标、成本指标的分析系统，为公司生产经营决策提供数据支撑。

周平表示，对德胜而言，智能制造是一项长期的系统工程，只有开幕式，没有闭幕式。智能制造系统的建设，以“智能引擎”对传统动能进行改造提升，将为促进钒钛产业高质量发展发挥积极深远的作用。

新闻推荐

四川省近日对现行职工养老保险政策进行重大调整 逐年调整企业职工养老保险缴费基数下限

据《四川日报》消息经省政府同意，四川省近日对现行职工养老保险政策进行重大调整。调整内容包括：被征地农民不再通过一...

四川新闻，讲述家乡的故事。有观点、有态度，接地气的实时新闻，传播四川正能量。看家乡事，品故乡情。家的声音，天涯咫尺。