盐业改革后 “老牌”盐企如何“新生”？久大蓬盐制定“1+3”发展战略，争取三年产值翻两倍

四川久大蓬莱盐化有限公司生产车间2108年,四川久大蓬莱盐化有限公司迎来“开门红”，效益大幅增长。这让公司董事长李俊峰松了一口气。该公司始建于1959年12月，位于大英县城，不仅是遂宁“老牌”企业，承载了一代人的生活记忆，还是川东最大的制盐基地。

在刚刚过去的2017年，李俊峰和久大蓬盐所有人一起，经受了一场前所未见的“考验”——盐业改革。而这一场“大考”给他们提出的新命题，则是如何迅速从“单纯产盐”的公司转向市场，变成一个充分参与竞争的市场主体，让“老牌”企业焕发新活力。

遭遇改革“阵痛”

2017年1月1日起，我国放开了所有盐产品价格，取消食盐准运证，允许现有食盐定点生产企业进入流通销售领域，食盐批发企业可开展跨区域经营，鼓励企业自主经营、产销一体。

改革如一阵浪潮，迅速“席卷”了整个食盐产业，打破了固有格局，也将久大蓬盐推到了“潮头”、直面挑战。

“没有经历过市场化经营、没有树立起企业品牌，从经营观念到管理模式，都亟待变革。”2017年初，久大蓬盐遭遇了改革阵痛，也在“煎熬”中走入了过渡期。“我们面临最大的两个困难，一是市场化经营理念还未完全建立，二是销售渠道的缺失。”李俊峰坦言。

这些困难像是一记重拳“砸向”久大蓬盐。2017年初，企业经营数据波动较大，企业员工的生产积极性也受到影响。

变被动为主动。痛定思痛，久大蓬盐确定方向，趁着盐业改革的过渡期更新经营理念、梳理内部构架、通过技改提质增效、打造品牌，抢占市场份额。

“苦修内功”占领市场

2017年5月，久大蓬盐制盐的锅炉旁搭起了脚手架，工人们分成若干个小组，紧张地忙碌了起来。随着时间的推进，车间内越来越多设备“焕然一新”，而车间外的空地上堆放着越来越多生锈的废弃材料。

“根据前几个月的检查，5月到7月，公司以盐电55吨/小时锅炉、汽轮机、发电机、60万吨制盐、水处理等设备装置为核心全面开展了大修、技改。”久大蓬盐公司制盐总监邱波是这次技改的负责人，他说：“大修、技改项目共计33项，技改结束后，月平均产量提升了183.76%，吨盐耗原煤降低了39.84%，吨盐耗电量也降低了不少。”

“大修、技改是为了提高生产效率和产品质量，为后期生产出多样化产品做准备。”李俊峰从办公桌旁边的箱子里拿出几包袋装盐，和超市里普通的食用盐不同，这些印着卓筒井图样的盐不仅外观精美，还分为“高钙加碘盐”“未加碘泡菜盐”“未加碘腌制盐”等各种分类。春节之前，这批新产品就将进入市场。

为了占领更多市场份额，久大蓬盐梳理出“井字牌”“蓬基井牌”“卓筒井牌”“老盐巴牌”这四个品牌体系，形成了30多个不同品种的盐产品。

与此同时，久大蓬盐梳理了组织构架，通过分公司制的管理模式，组建了效率更高、更专业的生产、营销、产品开发团队，形成合力，蓬盐这块“老招牌”日益焕发“新活力”。

制定新战略踏上新征程

“时不我待，不变不行。”

但是，与其他产业多是消费者倒逼产业发展不同，对于刚刚“放开”的盐业来说，它还处于要由产业引导消费者的初级阶段，需要培养、更新消费者的消费习惯，让产品和消费者慢慢磨合。

经过深思熟虑，久大蓬盐制定出了“1+3”发展战略：“1”就是基础的盐产业，“3”则是指物流、新能源和化工产业。也就是说，未来，久大蓬盐将以盐资源为载体，围绕资源开展相关产业的发展，延伸产业链条。

“我们本身运输量大，有自己的物流链条，现在注册发展物流公司，就是为在已有的基础上进一步服务终端、节约成本、降低风险。”董事长李俊峰说，发展新能源和精细化工也不是“无中生有”，而是利用食盐生产过程中对原材料通过“气水分离”提取伴生天然气用于生产，减少煤炭燃烧和污染排放，及利用先进的化工技术提取碘、碳酸锂等化学物质发展化工。

“借十九大‘东风\’，我们也踏上了‘新征程\’，发展势头好了，大伙儿干劲更足了，‘撸起袖子干\’，争取三年产值翻两倍！”李俊峰说。

（全媒体记者李佳雯）

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