匠心独具创佳绩 ——记攀钢钒轨梁厂一轧钢作业区轧钢乙班

□孙素芳 本报记者 舒琪雯

由20人组成的攀钢钒轨梁厂一轧钢作业区轧钢乙班，承担着轨梁厂万能一线钢材轧制任务。2015年，在万能线技改完成投产不到一年的时间里，轧钢乙班以创新创效能力为依托，形成了颇具特色的职工个人操作法。2016年，轧钢乙班荣获四川省“工人先锋号”。

集思广益寻妙方

2015年，轨梁厂万能一线在投产初期，BD2岗位人员操作中“打卫板”、甚至缠辊事故频繁发生，不仅影响到新建万能一线产能释放，也影响到钢材成材率。

如何驾驭好新设备新工艺，让这条新建的生产线轧出用户满意的产品？围绕这个话题，班组展开多次讨论，鼓励BD2岗位操作人员在操作过程中，找出事故发生的前期判断方法。在如何避免“打卫板”事故发生的反复论证中，BD2岗位操作工王小明提出的“回抽”操作思路得到班组肯定后，一份避免BD2操作中“打卫板”的初稿交到了作业区。经过作业区的现场试用，效果良好，“打卫板”现象基本消失，同时又避免了缠辊事故的发生。

该操作法经总结完善后，形成了“王小明操作法”，并在轧钢四班推广应用，每月节约成本5万元左右。

问计职工解难题

“最近重轨轧制咋个总是不顺呢？一个班要打磨轧辊好几次，手累软了不说，质量还是有问题，严重影响班产，怎么办？”刚刚磨完轧辊走进操作室的万能岗位操作工范波摘下安全帽，用手捋了捋被汗水打湿的头发焦虑地说道。

万能一线达产达效攻关期间，重轨轧制过程中经常出现质量问题，尽管每个班都加强了设备检查， （下转第二版)

（上接第一版）增加了轧辊的打磨次数等，但问题还是没有得到很好解决。那段时间，整个生产线产量上不去，厂里急，作业区急，班组成员更急。大家心里清楚，班组质量指标是分到岗位上的，完不成不仅影响个人收入，也拖了整个班组的后腿。更何况，重轨是公司的重点效益品种，其质量的高低直接关乎到企业的经营。

对此，班组成员个个谈想法，人人出主意。万能岗位操作工石奇辉提出思路，将油咀的工作面由一字型改为十字型。“你看行不行？”石奇辉将已经改好的油咀递到班长李强面前时，班组成员纷纷催促班长：“快上机试试，如果可行，质量上去了，也可以减轻我们的工作量。”

经过改进的油咀上机使用后，作业区重轨轧制的表面质量明显提高，各班组打磨轧辊次数也大幅降低，百米高速轨一次合格率也提高了好几个百分点。重要的是，在为企业带来巨大经济效益的同时，没有花一分钱的成本费用。

结对互帮强技能

“钟铃、范波、刘川三人为师，与同岗位人员签订师徒合同，实行一帮一……”为尽快积攒重轨生产所需“功力”，班组在万能操作、调整、红检等关键岗位采取“一对一”帮教形式，以具有一定万能线操作经验的钟铃、范波等人为师，与年轻的沈健、许川、石奇辉签订为期3个月的师徒合同。同时，在师徒合同上明确岗位应知应会内容，到期实行结业考试，以理论和实际成绩作为结对互帮效果测评和奖励的主要依据。在教学期满的技能提升考核中，三人的成绩令人满意，沈健更是以优异的成绩成为轧钢主调，把控着全班钢材轧制的质量关。

“身教”是轧钢乙班提升班组管理水平的有效法宝。在岗位业务技能的提高中，倒班作业长彭贵和班长李强总是坐在最前面，听得最认真；在作业区进行的万能工艺设备技能培训考试中，彭贵和李强的成绩不仅在班里名列前茅，在作业区也是数一数二。正是在浓厚的学习氛围熏陶下，班组职工队伍业务素质显著提高，其中，攀钢钒公司级技术能手有4人，一专多能人数占到了班组人员总数的50%。 

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