西咸新区敲开“高端制造业国产化”大门 数控设备自主化率达85%

不久前，陕西科德数控科技有限公司生产交付的高端数控机床生产线，在北京某研究所投入用于航天相关产业发动机的生产制造，这条生产线替代了研究所此前使用的国外生产线，技术上领先于国际，拥有80%自主知识产权，而价格却下降了40%。

数控机床是中国高端装备制造业实现自主发展的命脉。实现高端装备制造业国产化，打破国外技术和市场桎梏，一直是西咸新区打造千亿级先进制造业产业集群的努力目标和方向。

西咸新区再一次迎来“高光时刻”。

1月21日，在陕西科德数控科技有限公司，记者亲眼看到了他们研发的800S和600S系列五轴车床。在这里，一台车床就是一个五轴铣车复合立式加工中心，可用于精密部件的加工。作为科德数控股份有限公司的全资子公司,陕西科德数控科技有限公司2019年12月落户沣西新城，是中国本土专业化高档数控系统和关键功能部件的完整产业制造商，是领衔国内制造类企业的“机床和控制、反馈装置及电机一体化”知名供应商，公司生产的设备达到85%以上的高自主化率。

大连光洋科技集团总工程师、科德数控总经理陈虎博士表示，秉承专业化、规范化、精细化、年轻化的发展理念，建设集研发、五轴加工解决方案、销售、售后一体化的运营模式，逐步在西安周边地区培育整合本地化供应链，实现优势五轴数控机型的本地化生产制造。展望未来，企业将在陕西这片“硬科技”和高端制造的热土上扎根、绽放。

该公司行政部负责人陈雷鸣告诉记者，作为国内首屈一指的五轴装备研产销基地，公司自落户西咸新区沣西新城以来，一直致力于研发设计最新五轴装备。正在设计研发的最新装备将于下半年亮相市场，用于复杂形状、曲轴类零部件制造。一般来说，在国外设计生产新设备，正常周期为2年。但在西咸新区，周期被大大缩短，以更快适应市场反应和需求。目前公司已与西安航空学院达成合作框架协议开展人才培训，未来还将与更多高校和职校开展合作。目前公司的研发设计团队已实现本土化，从总工到设计师都是西安当地招聘。

总工程师黄恒表示，这些成果得益于公司对科研的高度重视，落户以来，投资的50%都用于科研，KMC系列五轴立式(铣车复合)加工中心、KTX系列五轴车铣复合加工中心、KGHM系列天车型五轴龙门加工中心等国产高档数控机床，GNC62系列高端数控系统、GDU系列伺服驱动系统等产品，性能达到国际领先水平的80%，价格仅为其一半。未来，他们还将朝着小型龙门、车铣复合系列化方向努力，将不同的规格做成系列化产品，创造更多的专利。

对于高端制造业国产化这个目标，西咸新区雄心勃勃。据了解，西咸新区2020年在建先进制造业项目27个，总投资281.85亿元，初步形成了以新能源汽车、智能制造、新材料等为重点的先进制造业产业集群。“十四五”期间，谋划先进制造业项目45个，总投资1204.59亿元，先进制造业未来将成为新区构建现代产业体系的核心动能。

本报记者周婷婷

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