痴迷创造的张金铭

“外面报价60多万元的设备，金铭工作室只花了5万元，了不起呀！”这是西北工业集团零件加工九分厂厂长杨新民对张金铭的赞誉。

51岁的张金铭是西北工业集团零件加工九分厂机电班班长，论学历，是技校毕业生；论生活圈子，是单位周围两公里，快要退休了，仅有两次出远门的经历。可就是这样一名普通职工，在短短10年间，先后研发改进了23款非标准设备，让一些手工操作工序实现了半机械化甚至自动化。中国兵器集团有限公司总经理温刚来公司视察时，对金铭工作室给予高度认可，对工作室自主研发的几项非标设备赞不绝口。

2013年，金铭工作室成立。那时注塑班有一项工作是把某军工产品飞行体卡入底托，质量要求无丝毫间隙。那时，这项手工操作的工作，一人一天最多完成800发零件组装，一个班能组装2000发左右。2014年12月，张金铭团队研发的自动压合器使用后，将先前1分钟装一发提高到9秒装一发，效能提高6倍。

装备工房切带岗位的工作是把沉重的弹体放入塑胶环切割工装磨具，摇动手柄将弹带塑胶环均匀划出三道断裂痕。弹体抱起、夹紧、切割、退出，一天下来，职工腰酸背痛。2015年，张金铭设计研发出自动切带机，10多秒轻松实现切割。在该岗位干了30多年、曾经嚷嚷着要调岗的张大明逢人就夸设备好、省时省力。

这些设备的研发，张金铭付出了许多。同事郭峰说：“我看见他家的灯，凌晨两三点还经常亮着。”同学、工作室成员孟祥隆说：“没学过英语、编程，他就自学英语，成为了这一行当的行家里手。”

“老了老了还发光了！”张金铭爱人“言不由衷”的话语，是对丈夫40岁才走上研发之路的总结。学编程、学自动化、学人工智能……靠着不服输的劲头、痴迷创造的精神，张金铭为企业节省了400多万元成本，其研发的装置还荣获了省级科技创新成果“银奖”，他也荣获了“新城工匠”和“陕西省创新创业人物”荣誉称号。本报记者薛生贵

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