九羊集团：民营钢铁的绿色高质量发展之路

3月13日，在莱芜区羊里镇山东九羊集团有限公司内，各岗位工人正有序生产作业。

山东九羊集团有限公司副董事长、副总经理董新清对记者说，今年，陆上交通受疫情影响，但九羊集团因公司自建专用铁路线，原材料一直是通过火车运输，生产并未受影响。随着下游产业逐渐复工，公司春节后生产的钢材产品库存正在减少。

疫情发生后，九羊集团发挥民企责任担当，向莱芜区抗疫指挥部捐款100万元，以高度的社会责任感和使命感，为打赢疫情防控阻击战贡献力量。

作为中国企业500强、山东百强民营企业，九羊集团2019年实现产值464.4亿元，同比增长11.13%；实现销售收入456亿元，同比增长12%；实现利税20.5亿元。

主打产品中宽带钢供应国家多个重大工程项目

在高效高产的同时，九羊集团围绕“增品种、提品质、创品牌”的质量方针，以“为客户做好最后一公里服务”为理念，推动产品质量和服务质量双提升。被评为“中国带钢钢厂优质品牌”、“中国工业线材行业优质钢厂品牌”、“中国工业线材行业人气钢厂品牌”。目前公司已形成焦化210万吨、生铁500万吨、粗钢370万吨的年生产能力，主要产品包括棒材、带钢、高速线材等。

其中，中宽带钢作为九羊集团名牌产品更是应用于北京大兴国际机场、杭州湾大桥等国家重大工程项目建设中。中宽带钢产品1050毫米轧机属特殊机型，800-950毫米特殊规格产量达170万吨，市场占有率居全国第一。线材产品特点以工业优线为主，年产50万吨，省内销量第一，是亚洲最大的管桩公司主要供应商，其产品在国内市场占有率同样居首，产品远销日韩、东南亚。棒材产品以特优钢为主，优质碳素结构钢钢棒年产90万吨，是全国最大的制管公司主供应商，其无缝钢管市场占有率全国第一，经加工后的钻夹头出口全球市场，国内主要用户有重汽、临工等知名企业。

绿色无头轧制产品将实现商用车减重20%

2019年，九羊集团与东北大学深化产学研融合，引进绿色无头轧制技术，合作共建全国首条绿色无头轧制中试生产线，全力打造全国最大的工模器具特钢基地。董新清介绍，绿色无头轧制技术具有完全自主知识产权，彻底摆脱了对国外技术装备的依赖，打破了国际垄断，填补了国内空白。目前，该项目进入山东省新旧动能转换重大项目库。

绿色无头轧制中试生产线项目计划投资20亿元，拟建设70吨量子电炉、绿色无头轧制950带钢中试生产线、一次热成型生产线，生产工模器具钢、薄规格高强韧钢、优特板棒钢等产品。通过绿色无头轧制中试生产线，生产中钢水转化为钢卷仅需7分钟，流程缩短50%，生产过程实现能耗降低45%，二氧化碳排放减少86%，产品具备超薄规格、尺寸精度高、钢制纯净性能稳定、晶粒细小，强韧性好等众多优点。

“目前，可以预测到，通过绿色无头轧制中试生产线生产的产品未来主要用于商用车生产，可使车身减重20%，在汽车轻量化方面发挥突出作用，九羊集团也将实现从炼钢到连铸到热轧到产品的全流程创新。”董新清说。目前，东北大学无头轧制技术团队已入驻九羊集团，中冶集团正在全力为中试生产线组织设计。

累计投资30亿元建设完善环保项目80余项

九羊集团争做钢铁行业“绿色发展”领跑者，以“打造生态旅游式工厂、创建国家4A级旅游景区”为发展目标，近几年累计投资30亿元，建设完善环保项目80余项，实现超低排放，已通过济南市绿色工厂认证。重点工程包括烧结机除尘改造及脱硫脱硝、焦化烟气脱硫脱硝、综合污水处理、焦化废水深度处理及废气治理等。

仅去年，山东九羊集团先后投资10亿元，完成了烧结机脱硫脱硝超低改造，高炉炉前、高炉矿槽超低改造，高炉岀铁场全封闭，焦化脱硫脱硝超低改造，锅炉脱硫脱硝超低改造等主要工序的超低排放改造任务。

同时，陆续建成投用100余套DCS控制系统和32套自动监控装置，通过现代信息技术与生产运营业务的深度融合，从源头上对污染源进行实时监控，并向社会公开，接受监督。普通市民也可通过环境自动监控系统进行查询。

九羊集团贯彻“绿水青山就是金山银山”绿色发展理念，瞄准国际领先水平，积极推行“能耗双控双降”，近两年累计投资13.6亿元，发展循环经济。

除发展壮大主业，九羊集团以“主业做精、文化做深”为主线，依托大舟山旅游景区与嬴秦历史遗迹，打造中华嬴秦文化产业园一期项目；建设全国最大工模具钢基地，打造千亿级精品钢产业和文化旅游产业基地，是未来的发展目标。 （本报记者）

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