徐新武机床一次交检合格率均达99%以上

“好学不怕根基浅，只要举步就不晚”，这是山东蒂德精密机床有限公司首席技师徐新武的口头禅。多年来，他不忘初心，精益求精，用自己最执着的行动、用最赤诚的热心诠释着工匠精神。

加入机床行业以来，徐新武先后从事多种数控机床的装配、生产管理及技术服务等工作，三十年如一日，勤勤恳恳，默默奉献，刻苦钻研技术，练就了一身机床装配的高超技艺。每次接到装配图纸后，他总会仔细研读，多想几种思路，并选择最好的方法，进行工作流程、装配工艺的统筹安排，节约时间，提高精度，并多次在实际工作中运用新工艺、新工具和新思路化解难题。

2014年，公司和德国ROTTLER公司达成全面战略合作后，在欧洲建立了机床制造基地。德国人设计的重型桥式五轴联动龙门加工中心进行试制，由徐新武负责牵头主导装配。历时半年，他带领四位年轻员工不分昼夜，克服重重技术难关，完成了机床试制。2018年，该机床参加中国国际机床展，获得了中国数控行业的最高奖项——“春燕奖”。

2018年5月，公司两台摇篮式五轴联动加工中心，一台销往土耳其，一台销往无锡。由于摇篮转台编码器反复报警，机床无法正常工作，国内外用户强烈要求退货，给公司造成了极大压力。公司委派徐新武去处理。在分析报警原因和现场反复观察后，徐新武发现是国外转台自身后盖密封不好，造成冷却液爬进去，污染圆光栅编码器报警。查到问题后，通过增加防护装置，避免了切削液进入，报警现象彻底消除，为公司挽回经济损失近600万元。

凭借自己多年的工作经验，徐新武主导完成卧式镗床、数控镗铣床、刨台式镗铣床、大型落地镗、立式加工中心、卧式加工中心、龙门式加工中心等几十种高精密机床的装配，并参与镗铣床主轴箱试车观察大盖、高压碟簧压缩器、齿轮箱试车台、轴承清洗机等工装制作和改制项目40余项，提出合理化建议60余项，开展重点技术攻关50余项。多年来，其装配的机床不但数量一直名列公司的前茅，且常年机床一次交检合格率均在达99%以上。

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