唐口煤业顺大势布好局 集约化生产催生“满园春”

唐口煤业公司采取师徒结对等方式自我造血,培养“一专多能,一人多证”人才。□本报记者刘磊

本报通讯员王启申李岩

近日,从山东能源淄矿集团唐口煤业公司获悉,该公司5306面仅用23天就推过落差8.5米、走向长度90米的断层,效率同比提高9.6%。这仅是该公司推行集约化生产的一个缩影。

唐口煤业公司合理安排工作面时空关系,以5307面回采为主,合理控制6304面推采速度,调配人员一手抓5306面皮顺设备回撤,一手抓6308面安装准备施工,形成了“两采两备一充”的生产格局。同时,加强930采区系统改造过程管控,9302面设备安装路线扩修,推行“轨顺落底与运输系统安装”+“皮顺皮带机改造”平行作业,加快系统改造进度6.3%,为充填开采创造有利条件。

装备水平提升促进生产效率提高,基于这种认识,该公司5306工作面安装期间,率先投入支架搬运车,改变了安装通道由单一轨顺运输现状,变为轨皮顺同时进出车辆的“双通道”运输,提高安装效率近25%。加快推进综掘机全面遥控改造,实现综掘迎头人机分离作业,提升掘进效率约4.2%。

“巷道落底使用落底机,迎头送料使用胶轮车,电机车运输无人驾驶等新进设备投入,在整体效率提升近20%基础上还节省了约三分之一的人工。”唐口煤业公司副经理郭晓胜介绍。

既要顺大势布好生产组织棋局,也要在生产现场落好每一步棋子。4月4日,综采一区丁超凡班接班后,立即投入割煤、支护、拉架等操作。近5个小时完成班中生产任务后,员工按照班前安排转战外围打造。防冲限员将班组20人缩减至16人,外围工作占整体工作的近20%,正好利用剩余1小时完成。针对上月初皮带不能满载、前后溜子不能同时开等制约生产的运输环节,区长李春雷多次查找原因,通过调节转载机档位,实现转载机依据生产实际切换快慢速度,使生产效率提高8.3%。

丁超凡班原超前支护工杨太习经过培养,已经成为工作面放煤工的行家里手,他在实践中总结出“看两边、收五秒、隔一架、跑两遍”的“四步放煤法”,此法的推广应用,在提高放煤速度的同时,提升商品煤煤质近5%。像杨太习这样的“多面手”,在该公司采掘直接工中达到30%以上。今年以来,该公司采取师徒结对等方式自我造血,培养“一专多能,一人多证”人才,使其“精一行、通N行”,实现人力资源和技术资源的叠加运用。目前,掘进皮带司机利用停皮带时间运物料,采煤机司机停机后拉支架现象屡见不鲜。

抓好安全工作是集约生产的基础和保障。唐口煤业公司真落实“督查到矿长、稽查到现场、核查到岗位”的要求,逐级列出安全清单,把安全责任逐级落实到每一个环节、岗位与个人,在问题处理和责任追究上升格处理,形成“一严到底”的抓安全态势。

4月5日,唐口煤业公司重点工区中班职工喷浆未留出锚网搭接网茬口。当日双重预防系统将“锚网搭接不合格”短信自动发送至区长庞永鹏手机上,次日早班问题便得到安排整改。通过双重预防体系录入隐患问题,系统自动发送信息,督促整改落实。利用风险分级管控、隐患排查治理双重预防工作机制,实行公司、专业、工区、班组、岗位5级隐患排查。实现了隐患问题“立即知、迅速改、快复查、促闭合”体系,让隐患问题无处可逃。

今年一季度,唐口煤业公司累计查找隐患问题753条,全部整改落实,“三违”率同比下降3.6%,机械故障率同比下降4.5%,保持了稳定的安全生产环境。

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