泰钢集团全面推行绿色制造，着力发展循环经济，构建产城融合新格局坚持绿色发展不动摇

□通讯员 李文树

泰钢集团紧跟时代步伐，秉持生态文明发展理念，以更加强烈的责任、更加宽广的视野、更加深刻的认识和更加自觉的行动，大力推进绿色发展、低碳发展、循环发展。

全面推行绿色制造

在企业转型的关键期，泰钢集团一边做细“减法”，一边做精“加法”。

做“减法”，率先淘汰落后产能。泰钢集团2003年淘汰了20万吨水泥生产线；从2012年开始，先后拆除了4座“功臣高炉”，率先打响了山东省钢铁结构调整试点工作全面启动的第一枪。另外，还淘汰了环烧机、小炼钢等落后的低端低效产能，实现了产业链、经济链和价值链3个链条的优化提升。

做“加法”，提高绿色转型速度。按照“专业化、精品化、差异化”的发展战略，2004年，泰钢集团建成了华东地区第一条950毫米集约高效的热轧生产线；2006年，通过延伸产业链建成了6条生态清洁的冷轧生产线；2008年，通过转方式调结构建设了绿色智能的不锈钢生产线，实现了从普碳到不锈钢的转变。目前，通过推进产业转型，泰山钢铁各种能耗比行业平均水平低40%。

着力发展循环经济

近年来，泰钢集团在环保提升和环境改善上累积投入20亿元，通过工艺结构调整、产品结构调整、能源结构调整“三大结构调整”，积极采用先进污染减排、清洁生产技术，实施了料场封闭、生产污水处理及烟气深度治理等30余项节能减排改造项目，实现产品的全过程绿色生产。

在工艺结构调整上，不锈钢生产线遵循绿色、智能的设计原则，引进采用了世界一流的技术，建立了“1+1+3”轧制模式。在产品结构调整上，泰钢集团把产品结构定位于耐腐蚀、耐氧化的绿色产品，把绿色环保的400系、300系不锈钢产品作为主攻方向；在能源结构调整上，大力发展二次能源，新上高温超高压燃气发电机组以提高能源利用效率；投资7000万元建设企业能源管理中心，实现了在线能源调度、消耗统计、能源报警、能源负荷预测、能源优化决策等功能。

构建产城融合新格局

“十二五”以来，泰钢集团投资2.6亿元打造了“绿色热动暖民工程”，先后建设了3个供热站，用于城镇居民供暖和生活，目前城市供热面积达到了200万平方米。

泰钢集团还把城市周边的10个村15000多名农民纳入了泰山钢铁工业园，扶持村办项目32个，探索出了一条“以工带农、以工扶农、政企合一、工农一体”的道路。

通过这些年持续不断推进低碳发展，泰钢集团连续多年被评为山东省绿色低碳十大领军企业、山东省资源综合利用先进单位、山东省冶金系统资源综合利用示范单位等。泰山钢铁正驶入绿色转型发展的“快车道”。

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