伴随无人掘进工作面、智能巡检机器人、放顶煤智能开采等项目落地,山东能源新矿集团 开启煤矿安全生产“智能模式”

□本报记者姜言明刘涛

本报通讯员刁琳波

“巷道里有巡检机器人,泵房里有移动机器人,不仅可以替代工人工作,而且大大提高了职工井下作业的安全系数,形成了‘鼠标替人干活、机器替人巡检\’的新局面。”7月30日,山东能源新矿集团孙村煤矿智慧矿山研发维护中心副主任陈光友介绍说,目前这个矿井的主运系统、4个水平的泵房、配电所、压风机等均实现地面远程自动化控制,累计减少岗位人员121人。

“机器换人”的背后,是山东能源新矿集团新旧动能转换、传统产业转型升级的同步发展。该集团与国内机器人第一品牌新松公司合作,联合成立了新松矿业机器人研究院,积极推进无人掘进工作面、智能巡检机器人、放顶煤智能开采等项目落地,探索机器人替代人工,加快企业由机械化换人、自动化减人向“智能化无人”迈进。

在新矿集团新疆伊犁一矿的安全调度指挥中心,井下职工杨宁脱下工作服、摘下安全帽,穿着白衬衣上岗,他轻点鼠标远程操作井下皮带运输自动化系统。“井下有7部皮带,单机单开,每部皮带配备3个岗位工和3个巡检员。现在实现了远程集中控制,减少了大量的岗位工,同时还提高了皮带综合保护功能,保证安全生产。”杨宁说。

该集团积极发挥传统产业的优势,加速工业化与信息化的深度融合,推动传统产业智慧化升级。加快工艺变革,推进传统采煤工艺与人工智能、5G网络、云计算、大数据、机器人等先进技术跨界融合,今年将建成18个智能采煤工作面,使传统产业脱胎换骨提质增效,产业全面转型升级。

新矿集团以提效减人降本为方向,确定整治项目811项,19对主要矿井80条原煤运输系统实现自动化集控,各矿提风机、压风机、供电系统完成智能化改造,共计减员526人。单产单进、人吨工效、设备创效率大幅提升,水煤公司、伊犁一矿等新区矿井经过优化提升,人吨工效提高20%以上。裕兴煤矿、福城矿业获得“国家高新技术企业”认定,3家企业被评为“山东省科技型中小企业”。

目前,新矿集团正精心培育高端品牌新兴产业,强化品牌高端引领,打造以新动能为主的发展新格局,新经济产业已经逐渐成为企业经济增长的主要贡献力量之一。

大力发展现代金融物流贸易,该集团旗下的新矿国际、供销公司实施“国内+国际”“贸易+金融”“互联网+大数据”三化融合,积极推进在上海自贸区成立保理金控公司,建立多元化盈利模式。全面开发矿石、油品、化工品等新业务,巩固深化与FMG、BHP等国际化大集团,中船重工、保利集团等企业的合作关系,利用“互联网＋采购”,瞄准京东、天猫等国内知名电商等平台,开展矿用物资网上采购业务,办公用品平均降价28%。打造“新智云”电商平台,拓展国内国际大宗商品、矿用物资贸易规模,占据贸易价值链高端。优化煤炭销售市场布局,实施精准营销,先后赴青海、新疆、山西等周边30多个地区开展了50余次的市场开发,新开发用户增销煤炭100多万吨。深入挖掘“老用户的新需求“,将业务延伸到矿粉、木材、钢材、有色金属等新的贸易渠道和板块,实现了多元化发展,今年以来物流贸易板块利润同比增加5224万元。

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