希望在蜕变中腾飞 ——— 山东华龙纺织有限公司发展纪略

本报记者 孟凡虎

“龙纺”系列纺织品：山东名牌产品

山东华龙纺织有限公司董事长、总经理 丁宏利

公司先进的纺纱设备

公司注重企业文化建设，青年职工齐唱华龙之歌

五莲，地处黄海之滨，境内群山起伏，河川纵横，铺锦列绣，景色怡人。在“奇秀不减雁荡”的五莲山脚下，正屹立起一座集纺纱、织布、针织、服装于一体的纺织城。拥有12万枚纱锭，1000台有梭布机、360台喷气织机、600台套服装加工设备，设7个分厂、2个分公司、总资产达5.8亿元，年销售收入7亿元、利税超4000万元的大型纺织企业。

人们不仅要问：五莲既不是产棉区，又地处贫困山区；既没有地域优势，又没有优惠政策，不具备发展优势，那究竟又是因为什么而成就了华龙？

创新——— 企业按部就班发展没有出路，只有突破固定思维，转变观念，才能实现超常规发展

1978年秋，中国大地上吹响了改革开放的号角，也唤醒了五莲这块古老而又贫穷落后的土地。迎着雄壮的号角声，五莲缫丝厂诞生在一片瓦砾堆上。

1982年夏，全国各地一下子“冒”出不计其数的小型缫丝厂。原料蚕茧的争夺战空前激烈，不具备竞争优势的五莲缫丝厂一下子陷入了停产半停产的困境中。不脱掉蛹的外衣，就永远变不出美丽的蝶。五莲缫丝厂的决策者们走过焦虑和彷徨，最终考察论证决定：放弃缫丝，转产织布。

转产织布，谈何容易。无资金，无技术，无原料，无产品销售渠道。但是，缫丝厂的创业者们硬是凭着坚韧不拔的毅力、追求美好未来的豪情，踏过了这道道沟坎。在全省举办的第一次工商纺织品展销订货会上，不够入会资格的缫丝厂业务人员，利用休会时间手捧样品出现在入会代表的房间里，赢得了每月30万平方米的生产合同。

1988年，国内小棉纺热的出现，导致了空前的原棉争夺大战，原棉急剧短缺，价格一涨再涨，一些小型棉纺企业纷纷破产。一直想实现纺织配套的织布二厂，抓住机遇，在县委县政府的大力支持和全面协调下，分别于1989年和1990年分两次购买式兼并了洪凝镇棉纺厂和洪凝村棉纺厂。织布二厂背起了这两家小棉纺共1670万元的债务。

在原镇办棉纺厂的厂区里盖起了2万平方米的高标准车间，将原村办棉纺厂的纺纱设备搬迁过去，同时新上纱锭2万枚；对腾出的村办棉纺厂的厂房进行全面维修改造后，新上了450台宽幅布机和260台配套设备。在内部管理上，贯彻严细实恒，并大力开展了多种形势的劳动竞赛和车间班组达标升级活动，实现了合并、合心又合力。1990、1991两年织布二厂经济效益连续翻番。

1992年4月，经县委、县政府批准，在全省同行业中第一家撤消行业主管局，以织布二厂为主体，合并县织布一厂、县服装厂组建成立了五莲纺织工业集团总公司。1996和1997两年，投资近2亿元对纺纱进行了改造，建成了六分厂，引进200台套国外先进设备，跨地区购买了聊城五棉1.4万棉纺纱锭和配套设备，使企业规模跃居全省前列，装备水平达到国内一流，跨入了国家大型企业行列，被山东省体改委批准为省级企业集团，更名为“山东华龙纺织集团”。

管理——— 机遇总是垂青那些有准备的人，管理的成功与否直接决定着企业的生死存亡

人无远虑，必有近忧。近几年来，华龙纺织把握我国“入世”带来的良好发展机遇，一方面瞄准世界先进水平，进行高起点改造，加快提升企业装备竞争力。另一方面加强企业的管理，注重市场开发，加强技术改造，降低采购成本，使企业不断焕发新的生机和活力。

管理是企业成功的基石。

在成本管理上，华龙的理念就是钱要花得合理，该花的一定要花，能省的一定要省，省了就是赚。为降低原材物料的采购费用，使企业在激烈的市场竞争中拥有价格优势，他们在采购活动中实行招标采购，推行“四权分离”，将原来的定价权、采购权、把关权、审核权改为四级负责，坚持“两比一看”，即比质量、比价格，看供货企业信誉。

在内部管理上，该公司以财务为中心，加强了全面经济核算与控制，提高了企业理财能力。为紧缩开支，他们每月下达资金收入计划和开支计划，严控非生产性开支和预算外开支。

在生产过程中，他们采取将节俭指标层层分摊到车间、班组和个人，节奖超罚，使可控成本逐年下降，为企业赢得了竞争优势。

华龙对企业管理的方方面面都制订了严格的措施，从产品管理到物流管理，从现场管理到目标管理，从基础管理到全员管理，都进行了卓有成效的探索。每一个工作岗位，都有严格的岗位职责和考核制度，华龙人管这种管理法叫“100-1=0”，也就是说，某一个岗位的某一小小疏忽，就容易出现大漏洞，影响整个公司的工作。

质量——— 市场是锁，质量就是钥匙。握住了钥匙，就能开启这把锁

开启市场，质量是关键。

华龙为抓好产品质量，将最具有责任感的职工充实到质量检测岗位，在各重要岗位设立监控点。在客户质量要求一再加严的情况下，他们对棉纱质量采取定时、定量、定人、定责考核的办法，组织专人挑拣异型纤维。该公司还强化了质量检测手段，引进了世界上最先进的检测仪器，形成了从原料进厂、工艺监督到半成品、成品检验、产品售后服务一条龙的质量管理体系，使产品出口合格率达99.8%。

他们严格执行和强化ISO9000质量管理体系，提高企业的管理水平、企业形象和市场信誉，建立以市场为中心、与国际接轨的质量管理体系，并积极创造条件争取2000版质量认证；结合开展ISO14000国际环保体系认证和ISO18000职业健康安全体系认证，全面修订经济责任制和各项管理制度，实现与国际管理标准体系接轨。公司产品获得山东省名牌产品。

华龙为保证产品质量和企业的持续发展，加强了对企业的技术改造。

华龙的前身是由5家纺织厂通过兼并联合发展起来的大企业，技术和设备水平参差不齐，在加上工艺水平的普遍落后，企业要参与大竞争，必须加强技术改造。可以说，华龙的发展，技术改造功不可没。

华龙的技术改造可以分为三个阶段。第一阶段为规模扩展阶段。他们通过购买式手段兼并了两处棉纺厂，利用宽阔的厂区建起了10000平方米的标准厂房。新上了420台宽幅织布机。第二阶段为老机改造阶段。在引进新设备的同时，利用砸锭专项贷款资金，对有梭布机进行了大规模的技术改造，淘汰了全部旧设备，并对500台1515型布机进行改造，在原机身的基础上，全部更换了GA615型布机零件，使设备运转、效率、质量都达到了新机水平。第三阶段为引进高档设备阶段。华龙为适应提高产品档次的需要，投资8600万元，引进了120台具有国际水平的无梭布机技术改造项目。该项目已被国家经贸委列入“双高一优”项目，获得国债项目贴息贷款，该设备的引进，使华龙具有了生产斜纹、缎纹、提花等复杂组织织物的能力。

自2000年以来，面对更加激烈的国际市场竞争和挑战，华龙纺织又瞄准世界先进水平，进行了一系列围绕加快提升企业技术装备竞争力的高起点改造，取得了骄人的成绩。

山东华龙纺织有限公司成为全省136家重点企业、国家大型民营企业，并荣获“山东省先进企业”“山东省优秀政工企业”“山东省优秀进出口生产企业”“山东省民主管理先进单位”“山东省先进基层党组织”等称号。企业领头人丁宏利也荣获“全国纺织系统劳动模范”“山东省富民兴鲁劳动奖章”“山东省优秀共产党员”“山东省纺织工业‘八五\’科技工作先进个人”“山东省合理化建议和技术进步活动积极分子”等荣誉称号。 

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