从“制造”走向“智造”

本报记者 孙向阳

钢水变成钢卷，需要多长时间？在日照钢铁集团，这个问题的答案是7分钟。

滚滚热浪中，火红的钢水，伴随着升腾的水汽和机器的轰鸣，被一刻不停地加工成超薄钢卷。这是日照钢铁ESP生产线上的场景。

“传统工艺要3个多小时，这个生产线仅193米，7分钟毫不夸张”，日钢集团副总经理于长江告诉记者，ESP热轧带钢薄规格下探至0.6毫米，刷新全球纪录。

ESP，即全无头超薄带钢生产技术，其关键在于，生产线进行参数预设后，只要持续供应钢水，便能不间断地连续生产。

凭借这一目前国际最先进的轧钢工艺，日钢集团在世界舞台上“先声夺人”：目前，世界上五条ES P生产线，日钢就有四条。

聚焦日照钢铁产业，科技引领智能制造，正赋能日照千亿级的“钢铁航母”，聚力打造世界级先进钢铁制造基地。

在山钢日照公司，“智慧”因子的嵌入，让我们看到了一个钢铁“梦工厂”———

600平方米智能协同管控中心，“三面巨型显示屏”上跳跃着公司生产、能源、物流等实时数据，3D可视工厂逼真地展现厂区内各项信息，全厂煤气主管网、水处理中心等均可远程操作。

“不需要人工干预”“轻点鼠标，便可完成操作”，这是采访中听到最多的话。其背后，核心信息系统项目是关键支撑，据公司总经理王继超介绍，公司投产前夕系统就已上线，如今所有业务均在信息系统内实现。

除此之外，从“制造”变身“智造”，山钢日照公司拼的是更强大的科技硬核实力：建成全省第一家、全国第四家国家级钢铁质检中心———国家碳素结构钢产品质检中心；规划建设了金属表面处理中心；山钢研究院建设顺利推进，投资2亿元建设了国内一流的研发实验室；成立5G联合创新实验室，是全省钢铁业首个5G应用项目。

如今，以山钢日照公司和日钢集团为龙头的日照钢铁产业，从质量到效率，可喜的变化不断发生。

山钢日照公司成功生产国内顶级第三代汽车高强钢，填补省内空白，获高强钢等多品种认证，具备向重、高、特领域供货能力。汽车冷轧板表面质量突破C级，综合实力进入全国领先行列。

同样在日钢集团，ESP生产线占用的土地、能耗、劳动力大大减少，生产效率却大幅提高，效益更是显著提升，产品已在集装箱、车辆、道具桥架等行业广泛应用。

“日照先进钢铁制造基地是日照市加快新旧动能转换、实现高质量发展的重大平台和强力抓手，日照市抢抓新一轮钢铁产业结构调整和全省钢铁产能向沿海布局机遇，下好先手棋，坚持创新驱动、高端绿色发展，全力打造具有世界一流竞争力的先进钢铁制造基地，为赢得区域竞争创造更大新优势。”市钢铁办主任于安国说。

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