“设备医生”手到病除

早报5月6日讯 “常规的东西人人都会，我就得琢磨点不一样的东西！ ”在青岛汉缆股份有限公司干了20多年的张峰，就是凭着这样一股拗劲儿，成了汉缆这个行当的明星工人。作为生产一线的管理员，张峰用智慧和汗水在岗位上创造出数百万的效益。

今年48岁的张峰是青岛汉缆股份有限公司的一员，专职负责交联分厂设备管理工作20年，见证了汉缆从小到大、从弱到强的蜕变，更见证了作为民企的汉缆从能生产低压直至能生产超高压电缆、站在了行业先锋队伍的发展历程。交联分厂是汉缆股份的“拳头”分厂，年产值22亿元以上，其设备价值几亿元，其中有大型价值过亿元的进口设备4台套。

为了保证设备质量，张峰给自己下了“军令”——同一个部位在短时间内绝对不能坏第二次！他一边认真请教厂里的老师傅，一边积累转化，在高标准严要求下，带领维修班组十余人维保国产设备，对设备故障100%做到了 “手到病除”。不过，在接触进口设备后，张峰又发现了团队在维保能力上的不足。对此，张峰通过查找并学习专业的外语、查阅学习国内外先进的机械理论知识，彻底了解设备各部件的功能及设计原理。同时，他还带领维修班组一同学习，不仅提高了维修人员自身的水平，更完全掌握了整体的进口设备维保，使维保能力达到了与国内设备相同的水平。

善于琢磨思考的张峰并未止步于正常的设备维修保护，在日常工作中，他总是积极主动地“找茬”，然后通过改造设备，实现产品质量或者效率的提升。

多年前的一天，厂长把员工集合到一起，拎着一根表面有划痕的电缆问：“因为电缆表面的划痕，客户投诉了。这个质量缺陷，什么时候能消灭掉？ ”经过一段时间的研究，张峰发现，在电缆生产过程中产生的氮气，形成颗粒掉到了管道里，导致了划痕。于是，张峰想到在设备上加装氮气过滤系统，彻底解决了划痕问题。不仅如此，张峰一直坚持设备创新须以工艺、质量、成本为结合点，及时了解工艺、质量、成本存在的问题，坚持正确分析改进，实践中解决了很多设备、工装存在的原进口设备设计不足而使生产存在的质量问题和低效率问题，为企业降低了成本、提高了质量。 （记者 王婷）

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