用“四大法宝”铸就世界名牌

正所谓“良材不终朽于岩下，良剑不终秘于匣中”，好的事物终不会被埋没，企业亦然。在青岛，创建于1984年的良木集团就是这样一家企业。从一个仅有13人的小木工作坊到资产总额数亿元的集团公司；从简单加工到拥有世界一流生产线及先进的工艺技术；从外无供销关系到拥有自营进出口权，营销和采购渠道遍及全球；从贴牌到中国驰名商标；从粗放型管理到现代化科学管理……青岛良木集团35年如一日，深耕家具、建材领域，成为行业内的佼佼者。在其稳健发展壮大的背后有何奥秘呢？近日，记者来到良木集团一探究竟。通过与其总经理王刚面对面交流，记者了解到，以诚信为基石，以“质量、价格、交货期、服务”为法宝，秉持“树百年良木，创一流品牌”的企业愿景，良木集团始终保持高速稳健发展态势，坚定前行。

开创

谋定思变企业跨越发展

“1984年，董事长王友旭与同伴共13人创建了青岛良木集团的前身——红埠木器厂。”据王刚介绍，创业伊始，在王友旭的带领下，公司规划了“三步走”发展战略，成功实现了企业的三大跨越。

王刚告诉记者，1985年企业初入日本桐木拼板市场时，作为一个后来者，要在进入门槛低、竞争激烈的拼板市场赢得一席之地并非易事。针对这一情况，王友旭与伙伴们攻坚克难，在行业内率先引进国外先进的设备和工艺，建立起当时国内最高水平的生产线，使拼板的生产规模和工艺质量很快达到了行业最高水平，赢得了客户青睐。

拼板是粗放型产品，在取得拼板行业第一后，他们并没有止步，而是向行业下游延伸，迈出第二步，进军深加工领域。 “通过学习借鉴国外先进的技术、管理、工艺，引进国内外先进的设备及生产线，我们生产出具有较高附加值的 ‘和式’家具及部件，并在当年日本东京家具博览会上一炮打响。 ”王刚介绍，在夯实好自身基础后，公司在客户中赢得了极高的美誉度，1994年，红埠木器厂成为全国同行业中第一家获得自营进出口权的民营企业，从而逐步建立起面向全球的营销渠道和多元化的产品体系，真正实现了第三步——走向世界。1997年，青岛良木集团正式成立，走过13年发展历程的红埠木器厂跨入集团化发展的道路。

破局

大刀阔斧风险巧变机遇

乘着改革开放的东风，良木集团走出去拥抱世界，取得了丰硕成果，其间经受住了两次大危机的考验。 “1998年，受亚洲金融风暴冲击，面对产品单一、市场单一、加工粗放的局面，公司到了生死存亡时刻。”王刚说，公司推出了逆势发展的“三三三”战略，全面布局3个市场、3条供应渠道和3个创新，助力企业顺利度过危机。

2008年，世界金融危机来袭，公司再次迎来大危机。良木应势而谋，将“三三三”战略调整为“两个市场、三项能力”战略，加大研发、生产、营销能力的投入，由规模扩张转变为打造核心竞争力。“最近几年，良木投入了3000余万元大力引进先进的生产设备和信息系统，打造自动化智能化生产线。 ”据王刚透露，良木集团对内进行了油漆和下料工序整合，对外在国内多个地区发展战略供应商，通过输出良木先进技术和管理经验，帮助配套企业快速成长，带动了行业链条综合素质的提升，资源的有效整合扩大了产能，降低了成本，并先后投入2000余万进行了安全、环保和节能等方面的改造，持续治理废气排放、节能降耗，以积极负责的态度履行企业责任。

法宝

恪守信誉订单源源不断

“我们公司有‘四大法宝’，分别是质量、价格、交货期和服务。 ”王刚说，得益于这“四大法宝”，良木集团的发展步伐愈发沉稳有力。

“质量”是良木产品的竞争力之所在。王刚告诉记者，一位女顾客的购物体验令他至今难忘，女顾客说：“我是过敏体质，如果家具上的甲醛量超过一定浓度，用手摸后会出现过敏症状。我去过不少家具店，都不太理想。上次在你家店里摸了很多家具，却没出现过敏症状。我决定购买良木家具。”还有一位老先生10多年前购买过一套良木家具，良好的使用体验让他对良木家具过硬的产品质量印象深刻。2010年，良木家具重新布局国内市场，开设第一家国内直营店，老先生再次前来，为即将结婚的儿子购买了全套良木家具。

“还有一次去美国参观合作伙伴的一处仓库，陪同参观的一位合作方员工不停给我们点赞：‘就喜欢你们家的产品，到货后，我们不用维修就能上市销售。 ’”王刚称，小瑕疵的维修是一笔不可忽视的销售成本，良木将产品的平均合格率提升到了99%甚至99.9%，降低了客户的成本。

企业发展的另外3个法宝中，在服务方面，并非单纯指售后服务，而是将服务精神贯穿业务全流程，尽最大努力争取实现“零售后”，因为顾客有售后需求就意味着产品不够完美。在价格方面，采取适度的价格策略，坚持和客户双赢。在交货期方面，良木倡导准确的交货期，信守与客户的约定。

蓝图

多元布局迎接新的挑战

“树百年良木，创一流品牌”是良木集团的愿景。“我们10年以上的国外客户占比达到70%，其中有7家企业拥有百年以上历史，与这些优秀企业保持长期合作，能让我们变得更优秀，也能助推我们更好发展。”王刚说，面对变化莫测的市场形势，良木集团不断推进观念、体制、供应链、营销模式和生产系统的创新，加快公司内部资源整合；建立完善技术体系和质量体系；加大法律法规方面的投入，加大生产线投入，加大内销投入。

王刚表示，“在生产方面，我们还将继续加大投入，对智能生产线进行升级；技术方面，完善技术创新体系，打造技术竞争力；市场方面，加大国内市场开发和品牌宣传力度，平衡日本、美国和欧洲等国外市场配比，提升企业抗风险能力。 ”王刚对企业未来的发展充满信心，他表示，良木人将始终秉承“树百年良木，创一流品牌”的愿景，攻坚克难，负重奋进，以最好的姿态迎接新时代的挑战。

匠心·匠话

质检员刘进喜：

一颗螺丝钉都不能少

产品能够获得客户的认可和赞许，离不开员工精益求精的工作作风。有一位员工尤其闪光，他就是质检组长刘进喜。刘进喜心里有杆秤：一边是公司，一边是客户，要让公司节约成本，让客户满意质量。

在车间，记者见到了入厂22年、拥有16年质检经验的刘进喜。据刘进喜回忆，有一次包装完一批次出口家具后清理工作区时，一颗螺丝钉出现在他眼前，应该是从打包好的产品中遗漏的。看着整装待发的产品，即使很疲惫，刘进喜依旧带领同事挨个开封点数，终于在拆到第26包时，找到了遗漏螺丝钉的五金包。 “如果我不开封点数，就是对客户不负责，对终端消费者不负责。 ”刘进喜这样说。

据车间负责人介绍，多年来，车间的产品合格率一直维持很高的水平，如最近一批产品合格率为99.66%，这与刘进喜严格把控质量分不开。 “不管是哪个工序，只要遇到产品质量问题，平时为人随和的老刘就仿佛变了一个人，成了一个犟老头，该返工的东西绝不啰嗦。 ”一位员工说，即便是一个微小的瑕疵，刘进喜也绝不放过。

回忆当初，刘进喜说：“做质检工作心理压力大，特别是把控产品质量的最后关口。所以要时刻用心检验，严把质量。 ”正是对质量检验战战兢兢、如履薄冰的态度，才让刘进喜在质检岗位上合格地坚守了16年，成长为一名有责任、有担当的产品质量守护者。

本版撰稿摄影 记者 衣涛

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