“穿上新面料,皮肤会保湿” 从代加工到自主研发创品牌,雪达集团43年演绎民营企业奋进史

张皓(右)与工人研究智能化生产下的成衣产品。文/图半岛记者王丽平

从服装代加工到拥有自主研发品牌；从上世纪八十年代末濒临破产的镇办企业到如今辖设15个子公司的大型集团,青岛雪达集团有限公司(以下简称雪达)走过了坎坷奋进的43年。这43年来,雪达实现了从一个仅有16人的村镇小厂到3000余名员工的企业集团的蜕变。80后“创二代”、雪达接班人张皓将雪达视为从父辈手中接过的珍宝,“睁开眼就得考虑3000多人的吃饭问题。”这是一份责任也是自己的使命,所以未来“创国际品牌,建百年雪达”是张皓为自己定的目标。

智能制造让企业绝地反弹

11月26日,记者走进位于即墨区的雪达工厂,这里虽然是代加工工厂,但热火朝天的加工氛围和每位员工面前的MES显示屏,昭示着这里与传统代加工工厂的截然不同。“这是专门负责为优衣库代加工的工厂,拥有600左右员工,目前已实现智能化生产。”张皓告诉记者,每一批原料进入工厂时都要“打卡”,在之后的每一步加工过程中也要全程“打卡”,这就为每一件衣服加了“身份证”,确保源头可追溯,而这一个个显示终端,背后就隐藏着巨大的信息与数据链条。张皓介绍,自2013年正式与优衣库合作后,单这一项合作年产值达3000万元左右。

2008年集团就开始对车间进行数字化改造的探索,在投资近千万元、经过近十年不断建设和调整改造的努力下,现已在织造、染整和制衣三大工序5个分公司9个生产车间运用了数字化系统,采用RFID无线射频技术、ERP系统、CAD系统、智能化电子装箱扫描系统等,实现生产全过程的数字化实时管控,并在部分工序引进了高度智能化设备设施(如自动拉布机、电脑裁床、接松紧带的机器人、以及PLC智能染色机等),逐步向智能化工厂转型升级。

优衣库代加工生产只是雪达现代化生产的一个缩影,张皓介绍,今年三月份,雪达正式启动了两化融合管理体系贯标工作,邀请国家工信部电子四所的专家到集团进行体系贯标授课,指导体系文件的编写和运行,目前两化融合管理体系贯标工作已进入试运行阶段,计划在9月份申请正式审核认证。

柬埔寨建基地实现订单升级

发展电商是张皓回归企业后,打响的第一炮,他组建了专业的电子商务公司——青岛智创盛世服饰有限公司,线上推广销售企业自有品牌,并与阿里巴巴“中国质造”建立了战略合作关系。

“当时雪达还是以代加工为主的纯生产型企业,代加工作为劳动密集型产业在生产上受到极大的制约。”张皓说,在国内原材料涨价、用工成本持续增加、客户订单逐渐向东南亚转移的严峻形势下,必须思变。2015年,紧跟“一带一路”倡议,雪达在柬埔寨建成投产了雪达东昇纺织服装有限公司,这也是由雪达集团全额出资在东南亚新建的第一家海外生产基地,总占地面积28000平米,有1000多员工,年生产能力1000万件/套,年产值可达5亿元人民币,主要生产高中档针织内外衣,产品销往日本、欧洲等国际市场。

“现在技术含量高的订单在国内生产,其他订单在柬埔寨生产,在当前严峻的形势下,企业的订单量不降反升。”张皓说。

面料研发打造自主品牌

除了代加工工厂,目前雪达开始涉足面料研发,打造自主品牌。近年来,雪达成立了山东省级技术中心、青岛市新型纤维研究应用专家工作站、青岛市石墨烯纤维应用工程研究中心和青岛市石墨烯纤维研究应用专家工作站,产品多次填补国内及国际空白,达到国际领先水平,先后荣获30多项国家专利、5项国家重点新产品,荣获全国、山东省、青岛市纺织工业协会科学技术奖40余项。

“我们的茶花油保湿系列面料,它采用茶花油保湿粘胶纤维与竹纤维、腈纶等进行编制,具有手感柔软、亲肤保湿等功效。“张皓介绍,该面料是普通面料保湿度的两倍,穿上它就像给皮肤涂了一层保湿乳。

像这样的创新在雪达比比皆是,“品牌是产品的灵魂,是企业的生命”,在张皓看来,虽然企业订单在增长,但是贴牌加工,并不是长久之计,必须发展自已的品牌和市场网络。所以,雪达注册了“婴本”“咔伦奇”“贝可莱”等自有童装品牌,先后与稻草人、泰迪珍藏两大国际知名品牌建立了战略合作关系,从设计生产、市场策划推广到线上线下营销网络的建设拓展,全方位向前推进。截至目前,已先后在北京、上海等一线城市开设品牌直营店29家,累计营业收入过千万元。

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