工业互联网为企业插上腾飞翅膀

□金胶州/我爱金胶州/金胶州数字报记者德刚

“工业互联网·胶州在行动”活动开展以来，胶州市推广应用海尔卡奥斯工业互联网平台，4000多家中小企业“上云”，发展个性定制、柔性生产、协同创新等新业态、新模式，支持企业搭建落地一批具有较强区域影响力的行业级专业化工业互联网平台，带动相关产业建链、补链、延链、强链，提升全产业链协同发展。

依托海尔卡奥斯工业互联网平台，环球服装公司生产车间里，传统的人工剪裁完全不见踪影，

（下转第二版）（上承第一版）取而代之的是全自动化机器，电脑、投影、机械精妙配合，仅需2分40秒，一件定制的西服就被剪裁成型。

“每件衣服，每个步骤、每次裁剪都记录在案，有迹可循。”公司总经理吴筱杰说，数字化生产车间智能生产还最大限度地减少了库存，每道工序，每个环节，每个工人只获取其职责范围内的数据，所有过程在线实时监控，不仅每件产品可以高质量完成，而且每天的制作效率最少提高15%，这让她感到特别欣慰。

工业互联网的应用是时代大潮，不断催生新模式、新产业和新业态。胶州市把握发展机遇，提前布局，着力谋划，持续完善工业互联网生态体系，深度优化工业互联网发展环境，培育出一批标杆型平台和企业，打造产业转型升级新途径、经济高质量发展新引擎。

不仅仅是环球服装借势工业互联网提质升级，通过建设轮胎智能装备数字化制造车间，青岛软控机电工程有限公司牢牢掌控行业话语权；引入滑块加工中心自动化生产线，青岛丰光精密机械股份有限公司在进军资本市场的道路上又增添了砝码；升级餐饮调料定制自动化生产线，青岛柏兰集团有限公司获得了海底捞等行业大鳄的青睐和订单；投产卡萨帝冰箱精密注塑件自动化生产线，青岛海士豪塑胶有限公司与海尔集团强强联合，实现共赢发展……

推动标杆企业先行先试。中集青岛冷藏产业基地等最先入选智能互联工厂的领头企业，正利用人工智能新技术，对生产线进行再次改造提升。企业管理副经理耿峰表示：“我们重点突破关键工艺的优化，利用机器学习，对影响发泡工艺的近百个参数进行自动化采集，机器收到信息后进行学习分析，经过近几年的积累，我们模型的数据精准率已经达到80%。”

根据“工业互联网·胶州在行动”方案，胶州市将加大政策扶持力度，动员企业上云、用平台，增强企业信心，推动企业将研发设计、生产制造、运营管理等核心业务向平台转移。截至目前，胶州市有青岛市级智能互联工厂5个、数字化车间17个、自动化生产线43个、国家级智能制造试点示范项目2个。

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