智能制造赋能传统产业

□金胶州/我爱金胶州/金胶州数字报记者陈凯

说起环球服装，这是让胶州人骄傲的本土品牌。作为山东省一家老字号服装设计制造企业，成立于上世纪50年代初的青岛环球服装股份有限公司，正在借势智能制造，谋求从服装代工厂到服装品牌自营者的转变。

原有的车间运转多年、设备老旧，若要进行智能化改造，过程何其艰难？不如另起炉灶，自是容易许多。于是，环球服装斥资1.05亿元，在胶北街道选址确立环球智能化制衣项目，规划建筑面积2.8万平方米，建设拥有智能吊挂系统、MTM定制接单平台、仓储管理WMS、企业资源管理ERP、生产制造执行系统MES、标准工时系统GST等智能化生产制造的配套系统的智能化生产车间。目前，2号车间已经主体竣工，1号车间正在进行主体建设，投产后预计年产量99万件/套，年创收2.5亿元。

服装行业中大多是劳动密集型企业，竞争激烈，利润微薄，通过智能制造赋能，环球服装正在服装行业这片红海中创造属于自己的蓝海，乘风破浪，一往无前。

不仅仅是服装行业，在供给侧结构性改革和新旧动能转换的大背景下，随着智能制造因子的注入，胶州市传统产业——“桌椅橱柜”家具制造也在悄然发生变化。随着按钮启动，一张宽800毫米、高度2050毫米、厚度40毫米的木门从流水线上缓缓而出。生产耗时1分钟，全程无人工操作。

这种智能制造生产线正是记者在青岛欧克玛家居看到的。“这款木门是有屋科技个性化定制的产品，属于按需生产。”青岛欧克玛家居总经理崔健表示，欧克玛公司是一家专注做门的百年企业，公司正在发力智能制造，致力于打造国内顶尖智能生产线，实现个性化定制、批量化生产一步到位。

“我们将结合胶州的区位优势和少海汇的先进平台，打造好一座互联网+智能制造木门工厂，从而让欧克玛木门遍布全球。”青岛欧克玛家具董事长大卫贤一郎信心满满。

青岛华谊家具公司则是通过发力智能制造，实现了产品一站式“私人全屋定制”的经营转型，荣获了中国家具设计奖。“我们改变了以往的经营模式，进行了全屋私人定制，可以满足客户不同的风格需求、尺寸需求、产品需求，所有的木制品都能达到全屋定制和特性定制。”青岛华谊家具有限公司总经理王梓路告诉记者，公司建立的青岛技术中心成为科技成果转化和创新驱动智能制造的催化器。依托德国、日本国际最先进的智能流水线，一站式“全屋定制”模式引领了国内家具行业消费新潮流，月均完成两千多套，步入了“京东家具营销平台领军企业”行列。

有人说，对于深处传统产业的企业而言，如果不能尽快掌握智能制造这种创新打法，也许在明天就会被淘汰。这是杞人忧天，还是一语成谶？时间自会证明。

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