本报讯(记者 白建伟 特约通讯员 蔡晓梅)11月4日上午,记者在位于钒钛高新技术产业开发区的航友新材料科技有限公司(以下简称航友公司)看到,干净整洁的生产车间内,工人们正井然有序地操控着锃亮崭新的生产设备,这是航友公司钛合金熔炼和铸造的一期生产线。
除已建成的钛材料熔铸生产线外,航友公司的产品质量检测配套设备——荧光检测线和X射线检测室也已进入调试及相关环保资质办理阶段,预计本月底可交付使用。
“荧光检测主要针对铸件的表面缺陷,而X射线检测则用于铸件的内部测伤。”航友公司技术研发中心工艺工程师谭聪表示,两条检测线的投用不仅能进一步提升产品质量管控能力,还能为下游企业提供更高质量的产品。
“从今年5月生产线热试车到现在,航友公司已接到钛合金铸锭订单近300吨,交付成品230吨,高端钛合金熔铸及精密铸造项目一期的规模生产优势逐步显现。”航友公司生产运行部部长周小兵告诉记者,在逐步解决了氮超标和缩孔深度等影响产品质量的综合因素后,公司钛合金铸锭的综合成材率稳步提升,目前已经达到92%左右,并且随着技术工艺的不断改进,预计今年年内成材率将提高到95%以上。
据了解,航友公司高端钛合金熔铸及精密铸造项目是攀枝花钢城集团积极响应市委、市政府提出的做强钢铁钒钛产业生态圈,建设新型材料工业城市的号召,为加快钒钛等特色资源综合开发利用,打造世界级钒钛材料深加工基地建设的重点项目之一。该项目的投产,对攀枝花加快钒钛磁铁矿综合利用新技术开发和应用,提高资源就地转化率,延长钒钛产业链具有重大意义。
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