广西日报广西电台广西电视台联合报道组山不转哪水在转

广西日报、广西电台、广西电视台联合报道组

“山不转哪水在转，水不转哪云在转，云不转哪风在转，风不转哪心也转，没有憋死的牛，只有愚死的汉……再深的巷子也能走出那个天……再长的路程也能绕过那道弯……”这首经典老歌，百听不厌，就因其唤起人们遇难攻坚，转出生机，转出活力。

当前，我们经济发展面临着市场倒逼、环境倒逼、经济下行压力等种种困难。然而，正如那英唱的“没有憋死的牛，只有愚死的汉”。支撑梧州又好又快发展的再生不锈钢制品、进口再生资源加工和陶瓷等三大产业园区，就是在山重水复中柳暗花明的。

“转型”出活力

如今，梧州市再生不锈钢制品产业园区生机勃勃，今年前九个月实现工业总产值205亿元，同比增长99.35%。其就是通过山不转水转、水不转云转、云不转风转、风不转心转，硬是转出来的。

原来，梧州市长洲区新盈特钢有限公司从2005年就开始生产不锈钢钢坯，年产量虽号称20万吨，但都是初加工产品，附加值不高，困难重重。

2009年，梧州市委书记刘志勇到该公司调研，鼓励他们生产低耗、低排、优质产品，通过转型升级求生路。

长洲区领导和新盈特钢有限公司深受启发。该公司当年就投资3900万元进行技改，上马环保除尘和水处理设备，增建一套电弧炉、两套精炼炉、两套制氧机组，全面转产高附加值的不锈钢钢坯，产量增至50万吨。接着，公司还投资1.5亿元进行不锈钢深加工，当年11月17日竣工投产，当年产生效益。其产值很快突破10亿元，贡献税收5000万元，成为当地转型升级的传奇。

一不做二不休。2010年，长洲区决定在新盈特钢有限公司技改的基础上建设梧州市再生不锈钢制品园区，用回收的废钢铁生产不锈钢，不仅节约资源和能源，还可以充分利用、变废为宝。沃华机械有限公司很快落户园区，总投资3亿元，上500万件钢瓶生产项目，主产再生不锈钢制品等，年产值达15亿元。

该园区“转型”如虎添翼，极富生命力与竞争力。其用料全是回收的废钢铁，按年产300万吨计，一年可节省精矿1000万吨以上；园区企业采用国家鼓励的短流程工艺，实现连铸连轧，节约了燃煤能耗；轧制过程不需要二次加热，减少二氧化硫排放，单位耗能仅为目前同类产品的65%。

然而，该园区并没有止步，又转型升级，接长再生不锈钢制品产业链，引进了16家外地企业，打造出了从冶炼-热轧-退火酸洗-冷轧-制品的优质高附加值的不锈钢产业链。

“再生不锈钢制品产业园区走的就是转型升级的‘妙棋\’。”长洲区委书记黎云说。从梧州原有的传统产业或新引进的产业来看，谁转型升级快和好，谁就发展得快且好；如不及时转型升级，或转型升级不好，发展就会步履维艰，承接再多的产业转移也徒劳。

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招商看“转型”

梧州市再生不锈钢制品、进口再生资源加工和陶瓷三大产业园区，为使产业转型升级，首先在项目进入口实行环境倒逼、转型倒逼，认真把好“转型关”。

“三同时”制度是该市倒逼的妙招。

他们强调新建、改建、扩建项目和技改项目的污染治理设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。项目建设环保部门提前介入，对存在环保问题的，当面提出改进意见；对不符合环保要求的，当场予以否决。

有一家印染企业欲投资2000万元入驻办厂，招商小组考察后发现企业生产的废水排放量大，坚决婉拒其入园。

环境倒逼、转型倒逼，把引进的企业和项目逼上了“梁山”，逼出了生机。广西有色再生金属公司要进入梧州市进口再生资源加工产业园区，只能生产再生铜、再生铝和回收稀有金属。通过这一倒逼，该公司总经理黄斌也乐了，他说：“我们公司上30万吨再生铜和30万吨再生铝的深加工项目，经济效益和社会效益都不错，不仅每年可为国家节约矿石开采量近7000万吨，还可以带动梧州以及周边地区形成完善的再生资源回收体系，促进广西节能减排和循环经济的发展。”

说起陶瓷产业，人们容易想到高能耗、高排放、高污染。然而，广东客商说可以转型，可在环境倒逼下，绿色生产陶瓷产品，梧州市经过严格考察，才开关准入。

这些陶瓷企业入驻后也说到做到。其中新舵陶瓷原在东部地区的生产线建设资金只不过几百万元，而入驻梧州产业园后，投资两亿元建设了两条从意大利进口的生产线，不再用传统落后的生产线。新的生产线不仅比旧的节省30%～40%的能源，产量也翻了一番，而且产品的优整率达到92%以上，产生的余热还可以全部回收利用。

藤县副县长、梧州陶瓷产业园中和集中区管委会主任阳帮元介绍，整个集中区现在签约的企业有16家，已经投产的有9家，这些企业都是按照环保部的要求做好了转型升级、节能降耗的。

经实测，园区企业的陶瓷产品（吸水率在0.5%之下）其单位产品综合能耗为0.275吨标煤/吨产品，单位产品综合电耗为260千瓦时/吨产品，低于建筑陶瓷能耗限额先进值0.3吨标煤/吨产品。企业烟气颗粒物排放浓度分别约每立方米60毫克，氮氧化物在喷雾干燥塔和辊道窑的烟气排放浓度分别是每立方米150毫克和300毫克，均低于排放标准。

梧州市环境保护监测分析检验科科长谢有亮欣喜地说：“从近两年的监测结果来看，梧州市空气质量和水质质量都达到优良等级以上。”

招商后促“转型”

转型升级没有句号，转型升级不能终止。梧州市再生不锈钢制品、进口再生资源加工和陶瓷等三大产业园区，在招商引来项目之后，仍然抓产业转型升级。

燃料的转型升级是一大亮点。该三大园区的燃料通过逐步转型升级，现正在普及烧气不烧煤，让能耗与成本大幅下降。由于采取了新工艺和新技术，不管单位能耗还是总量，均为广西平均水平的三分之一，使不少高耗能产业华丽转向绿色产业。

走进梧州陶瓷产业园藤县中和集中区，呈现眼前的是蓝蓝的天，清澈的池水，白花花的水柱，循环用水系统俨然喷泉水景。园区陶瓷企业采取燃煤制气，并安装先进的废水处理和循环用水设备。广西新舵陶瓷有限公司副总经理舒世泉介绍，公司一期建设用在环保方面的投资便超过1500万元。

该三大园区不断转型升级的另一亮点，就是打造循环经济产业链。在进口再生资源加工和陶瓷产业园区，梧州汇美金属有限公司专业从事废旧线缆拆解，回收废旧铜、铝、塑料等再生资源，是目前国内规模最大的进口有色金属定点加工企业，通过拆解，每年回收废铜、钢铁、铝、硅钢15万吨。

有了再生铜，该园区又引进梧州漓佳铜棒有限公司，接长产业链，生产铜管、铜棒、铜锭等不同类型的产品。该公司经理义求正说：“原料就在园区，一个小时就可以送到我们工厂。”

如此转型升级，循环利用，运输成本下来了，企业的生产效益上去了。今年1至9月，汇美金属有限公司完成总产值约八亿元，漓佳铜棒有限公司产值也突破两亿元。

在梧州市再生不锈钢制品产业园区，梧州市金海不锈钢有限公司从事再生不锈钢生产之后，又转型升级发展后续深加工。10月21日，该公司总经理王文辉指着一台热送连铸连轧设备说：“这是我国目前唯一的一条生产线，重熔出钢坯后有1000多度的温度，直接送到热轧那边，稍稍加热以后就轧钢了，省了不少成本。”今年1至9月，该企业实现产值近62亿元，跻身国内一流不锈钢企业行列。

陶瓷作业最头痛的是处理产生垃圾——抛光渣。陶瓷抛光产生的渣尘，像面粉一样棉细，风一吹，漫天飞舞，严重污染环境，而一条两万平方米的生产线每天就产生50吨的抛光渣。梧州市引进陶瓷项目后，又搞转型升级进行时，其广西碳歌环保新材料有限公司联合国内先进的陶瓷企业和科研单位，研制出利用“抛光渣”等废弃材料，制造建材新产品的工艺，不仅实现了废物利用，还具有节能保温的特点。

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