对制药企业来说,生产车间须保持稳定、达标的温湿度。因此,药企的空调、冷水系统的维护和管理就十分重要。今年25岁的李冠入职海南海灵化学制药有限公司3年,从设备保障部暖通专员成长为暖通副主管。
他专业技术过硬,遇到问题善于研究,及时解决了实验室空调系统压差问题、生产车间湿度偏低问题,并通过研究发现海口自然空气的温湿度不用开冷水系统就能达标,由此每年可为公司节约电费10万元。
去年10月,公司中心实验室空调系统压差监控改造,改造完后压差变速器出现问题,反馈到监控系统的数值与手持检测值不符。李冠仔细查阅资料后发现,原来问题出在安装上——之前是平行安装在彩钢板上,应该是垂直安装。
通常情况下,药品生产车间的温度设置在22℃,湿度在45%~65%之间,同时用器皿监测微生物,不能超标。
去年3月,该公司7车间、8车间突然湿度低报警,李冠立即查找原因,评估影响。“当时湿度从45%降到了35%,对药品工艺有影响,有影响就要停产。”经过一番查找,李冠发现是岗位操作工人设置的参数不合理。他认真地填写事故调查分析报告,此后车间再也没有出现过类似问题。
以前,车间都是用甲醛消毒,再排干净,检测合格了才开始生产。李冠发现,甲醛通过空调系统送进去处于熏闷状态,消毒杀菌后接着排毒,消毒时也要控制环境温湿度,得开冷水系统,需要大量用电。
2016年,李冠经过系统监测发现,海口的自然环境温度在22℃~55℃,大部分时候都满足甲醛消毒的温度要求,不需要开冷水系统,且检验后消毒效果也一样。根据每个车间消毒次数来计算,他的这个发现每年可为公司节省电费10万元。
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