攀钢钛精矿干燥线自动控制系统升级

本报讯（曲婕 特约通讯员 王文锋）近日，攀钢矿业公司选钛厂钛精矿粗粒干燥线自动控制系统、两条细粒干燥线自动控制系统相继投用，至此，攀钢选钛厂3条干燥线自动化改造全部完成。

选钛厂钛精矿干燥生产线自动控制系统改造项目，是攀钢两化融合重点项目之一。它通过采用信息技术、自动控制、视频监控、集中值守相结合等措施，对钛精矿干燥生产线进行基础自动化改造，同时辅以视频监控和信息化技术，从而实现钛精矿干燥生产线集中管控。

据介绍，选钛厂2001年建成投产的细粒干燥一线大部分设备，均采用机旁手动控制，配电系统老化，存在严重安全隐患；2006年建成投产细粒干燥二线，存在控制系统和编程软件版本较低，存在经常死机、CPU经常报系统故障、输入/输出点出现逻辑误判断、无法进行系统扩展及参数归档等问题，严重影响安全和操作。该厂粗粒干燥生产线2010年建成投产，由于控制系统、编程软件版本低，存在无法进行系统扩展、参数归档等问题。为做大做强钛产业，攀钢作出了对选钛厂钛精矿干燥生产线实行自动控制系统改造的决策。今年3月，改造项目正式启动。

改造后的选钛厂钛精矿干燥线，新增了设备运行、重要能源数据检测仪表，配置了相应硬件设备，并预留了与生产管控系统的软件接口。如此一来，操作者只需坐在新建的干燥生产线集中控制室里，就可以全面监控3条钛精矿干燥生产线的实时运行、能源消耗情况，采取技术手段消除生产过程中人为因素引起的生产事故和安全事故。

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